[实用新型]一种支架的锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支架，尤其是涉及一种支架的锁紧装置。

背景技术

舞台上使用的各种灯光设备和音频设备，一般都需要支架将这些设备支撑起来，现有的支架的结构包括底座、固定杆和活动杆，固定杆设置在底座上，固定杆与底座之间设置有锁紧装置，活动杆伸入固定杆内，活动杆与固定杆之间也设置有锁紧装置。现有的锁紧装置为一个旋钮，通过旋钮的螺纹传递推力对活动杆的挤压来达到锁紧的目的，这种锁紧方式存在着以下一些问题：其一旋钮的螺柱部分接触面较小，容易对活动杆造成磨损，甚至顶扁，其二，锁紧后，由于旋钮螺柱部分与活动杆是点接触，活动杆在使用过程中会有摇晃缺陷；其三，在运输过程中，当旋钮没有锁紧时，容易掉出，导致整个支架无法使用；其四，在使用过程中需要旋多圈才能锁紧及放松，让使用者感到非常吃力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锁紧效果好、使用更加稳定支架的锁紧装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种支架的锁紧装置，包括固定套和控制杆，其特征在于所述的固定套包括设置的连接座和与连接座一体设置的基座，所述的基座上设置有轴座，所述的连接座固定在固定杆或脚管上，所述的控制杆上包括凸轮和手柄，所述的凸轮轴接在所述的轴座上，所述的凸轮与活动杆之间设置压紧块，所述凸轮的长直径大于所述的凸轮轴心与压紧块之间的距离，所述的凸轮的短直径小于所述的凸轮轴心与压紧块之间的距离。

所述的连接座成锥台状或圆筒状。

所述的连接座上设置有管脚孔。

所述的连接座上设置有环型槽，所述的环型槽套设在固定杆壁上。

所述的基座上设置平台，所述的压紧块放置在所述的平台上，所述的压紧块与凸轮相对一侧为平面，所述的压紧块的另一侧为弧面或平面与所述的活动杆相配合。

所述的凸轮通过销子架设在所述的轴座。

所述的手柄的下端设置有至少两条以上相互平行的条状突起物。

与现有技术相比，本发明的优点在于向上扳动手柄时，凸轮旋转，凸轮的长直径部分会向下转动，凸轮的长直径部分与压紧块分离，凸轮的短直径部分不与压紧块产生挤压，这样活动杆在外力的作用下可上下移动，以此来调节支架的高度。当活动杆调整到适合的位置时，向下扳动手柄，凸轮的长直径部分向上转动，其与与压紧块挤压，将活动管固定住。压紧块的设置可以增加其与活动杆之间的接触面积，增加摩擦力，锁紧效果更好。这种锁紧装置不会对活动杆造成磨损，且锁紧更加稳定，避免了运输过程中旋钮掉出的麻烦，同时使用起来非常简单，快捷，相比以往的用手旋转旋钮节约了时间。

基座上设置有环型槽，环型槽套设在固定杆壁上。基座固定在固定杆上非常简便，流水线上装配也非常快速。

平台上放置有压紧块，压紧块与凸轮相对一侧为平面，压紧块的另一侧为弧面或平面与所述的活动杆相配合。压紧块可以增加与活动杆之间的接触面，增加摩擦力，活动杆固定后更加稳固，也避免突起物直接挤压活动杆造成磨损。

手柄的下端设置有至少两条以上相互平行的条状突起物。条状突起物可以增加手柄与手之间的摩擦力，不会打滑。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一和实施例二在支架上应用图；

图2为本实用新型的A的结构放大图；

图3为本实用新型的B的结构放大图；

图4为本实用新型的控制杆的结构图；

图5为本实用新型的固定套的结构图；

图6为本实用新型的压紧块的俯视图；

图7为本实用新型的压紧块的结构图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：一种支架的锁紧装置，包括固定套1和控制杆2，固定套1包括设置的连接座3和与连接座3一体设置的基座4，连接座3成锥台状或圆筒状。连接座3上设置有环型槽11，环型槽11套设在固定杆6壁上。基座4上设置有轴座5，连接座3固定在固定杆6上，控制杆2上包括凸轮7和手柄8，凸轮7通过销子16架设在轴座5，凸轮7与活动杆9之间设置压紧块13，基座4上设置平台12，压紧块13放置在平台12上，压紧块13与凸轮7相对一侧为平面14，压紧块13的另一侧为弧面15与活动杆9相配合。凸轮7的长直径R1大于凸轮轴心10与压紧块13之间的距离，凸轮7的短直径R2小于凸轮轴心10与压紧块13之间的距离，手柄8的下端设置有至少两条以上相互平行的条状突起物17。

实施例二；其他部分与实施例一相同，其区别在于连接座3上设置有管脚孔18。支架的脚管19设置在连接座3上。