[实用新型]喷淋喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雾化喷淋装置，具体讲的是一种喷淋喷嘴。

背景技术

目前，在高温冷却、加湿、机床润滑油喷淋系统等领域使用的喷淋喷嘴(如冷却水喷嘴)，一般是在喷嘴体的内部含有一个内空腔、喷嘴头上开一个小孔的普通喷嘴。这种喷嘴将喷嘴体的内空腔作为贮水区域，依靠喷嘴头小孔形成的压力产生喷射。其缺点是：此喷嘴中的水是被挤出去的，水流未经过喷嘴体内空腔体旋流喷射出去，故其喷淋压力小，喷射射程较近，流道不顺畅，水雾不均匀，耗水严重，使用寿命短。中国国家知识产权局网站上公开了一种喷淋喷嘴，其进水通道、内空腔和出水通道在一条直线上，内空腔设有X形旋流片，出水孔为锥形，该喷淋喷嘴在一定程度上克服了以上缺点，但该喷嘴的水流在通道内增加了一定的阻力，采用该喷嘴时，循环水需经过增压泵增压，而其自身无增压功能，这从客观上增加了设备成本和能耗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种水流在通道内阻力小、不需增压泵、喷淋压力大、喷射射程远，易形成雾化效果且节能节水的喷淋喷嘴。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种喷淋喷嘴，包括设有进水管接口、进水孔、内空腔的喷嘴体和设有出水孔的喷嘴头，所述进水孔、内空腔和出水孔三者相通，所述出水孔为外小内大的锥形孔；所述内空腔为圆形，所述圆形内空腔和锥形出水孔同轴线，所述进水孔的轴线与圆形内空腔及出水孔的轴线垂直，所述进水孔设有外大内小的锥形，所述进水孔的轴线与内空腔的垂直中心线平行，且进水孔的轴线与圆形内空腔的垂直中心线的距离小于圆形内空腔的半径而大于圆形内空腔半径的1/2。

采用以上结构后，本实用新型喷淋喷嘴与现有技术相比，具有以下优点：

由于喷嘴体的进水孔设有外大内小的锥形孔，当水流进入锥形进水孔时，水的流量由大变小，水的压力由小变大，从而形成高速高压的水流。同时，由于进水孔的轴线与圆形内空腔及出水孔的轴线垂直，进水孔的轴线与内空腔的垂直中心线平行，且进水孔的轴线与圆形内空腔的垂直中心线的距离小于圆形内空腔的半径而大于圆形内空腔半径的1/2，通俗地说，即进水孔与内空腔偏心连接，使得进水孔成为一个偏心孔，这样，经过锥形进水孔形成的高速高压水流便沿内空腔的内壁而形成螺旋式的涡流形态，再沿喷嘴头的锥形出水孔喷射出去(同样，当水流进入锥形出水孔时，水的流量由大变小，水的压力由小变大，形成高速高压的水流)。综上所述，本实用新型喷淋喷嘴水流在通道内阻力小、不需增压泵，且能形成高速、均匀、雾化的喷淋效果，其喷淋压力大、喷射射程远，并由于水雾的作用，减少了水流的不均匀性，既节约了设备成本和能耗，又节约了水资源。

作为改进，所述的喷嘴体的圆形内空腔的中央，设有一个与圆形内空腔同轴线的圆柱形凸台，这样，使螺旋式的涡流呈现稳定的层流状态，减小了水流间的碰撞，使得内空腔中的水流保持已形成的高速涡流，使高速、均匀、雾化的喷淋效果更理想。

作为进一步改进，所述的喷嘴头与所述的喷嘴体为螺纹连接，更方便安装和维护。

作为更进一步改进，在喷嘴头与喷嘴体连接处的结合端面上设有密封圈，以避免接头漏水，从而保持高压高速和进一步节约水资源。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2是本实用新型在拧掉喷嘴头后喷嘴体的右视局部剖面示意图。

图中所示  1、喷嘴体；2、圆柱形凸台；3、喷嘴头；4、出水孔；5、密封圈；6、圆形内空腔；7、进水孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示。

本实用新型喷淋喷嘴，包括设有进水管接口、进水孔7和内空腔的喷嘴体1和设有出水孔4的喷嘴头3。所述进水孔7、内空腔和出水孔4三者相通。所述出水孔4为内大外小的锥形孔。