[实用新型]半自动条烟分拣线

说明书

技术领域

本实用新型涉及条烟分拣设备，尤其是一种半自动条烟分拣线。

背景技术

目前，现有的半自动条烟分拣线，包括传送带、不少于两个的条烟分拣执行单元，条烟分拣执行单元位于传送带的侧边，各个条烟分拣执行单元沿传送带输送方向连续排列布置，条烟分拣执行单元包括分拣执行器和条烟暂存仓，分拣执行器位于条烟暂存仓的底部，其出烟口对准传送带，用以将叠放在条烟暂存仓中的条烟逐条弹出到传送带上，条烟暂存仓设有朝向人工上烟作业面的开口，用以人工将条烟自下而上逐条叠放在条烟暂存仓中，操作工人需要从放在地面上的件烟箱中取出条烟放入条烟暂存仓中。现有的半自动条烟分拣线存在的缺陷为：1、由于条烟分拣执行单元位于传送带的侧边，分拣执行器采用气动或电动弹出条烟，由于需要回缩的时间，速度受限，且振动较大，能耗高；2、由于操作工人需要反复弯腰，不断地从地面上的件烟箱中取出条烟放入条烟暂存仓中，劳动强度太大，上烟效率很低，从而造成现有的半自动条烟分拣线的分拣效率较低。

发明内容

为了克服已有的半自动条烟分拣线的速度受限、振动较大、能耗高、工人劳动强度大、效率低的不足，本实用新型提供一种具有高速度、振动小、能耗低、工人劳动强度低的半自动条烟分拣线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种半自动条烟分拣线，包括机架、传送带以及不少于两个的条烟分拣执行单元，所述的条烟分拣执行单元包括分拣执行器和条烟暂存仓，所述的分拣执行器横跨置于传送带的上方，所述分拣执行器的底部与传送带的输送面之间的空间为条烟输送通道，分拣执行器的条烟拨出方向与传送带输送方向平行；所述的条烟暂存仓直立布置于所述分拣执行器上方，所述分拣执行器的托板为条烟暂存仓的仓底，条烟暂存仓的底部面向传送带输送方向的侧壁开有条烟拨出口，与分拣执行器的托板构成条烟拨出通道。

作为优选的一种方案：所述的分拣执行器包括不少于两个拨烟臂、不少于两组参数相同的链传动机构、托板和底座，所述的两组链传动机构并行布置，所述的拨烟臂固接于链条，链轮固接于传动轴，传动轴通过轴承安装在底座上，托板的支承面高于链条的最高部位，拨烟臂伸出托板的支承面，所述传动轴与驱动装置连接。

作为优选的另一种方案：所述的链传动机构包括链条、两个链轮、两个传动轴以及轴承，所述的两个传动轴之间的中心距大于或等于条烟暂存仓的内腔宽度的二分之一，所述的传动轴轴心线垂直于传送带的输送方向。

进一步，一根链条上安装不少于两个拨烟臂，所述的各个拨烟臂等间距的分布在链条上。

更进一步，所述的条烟拨出口的正前方直立布置有挡板，挡板与分拣执行器前端面的距离大于或等于条烟的宽度。

作为优选的再一种方案：所述的条烟暂存仓靠接有条烟货架，所述的条烟货架在人工上烟作业面方向开有取烟口。

进一步，所述的条烟货架分成上下两个货格，其中两个货格中至少一个货格在人工上烟作业面的相反方向设有人工向条烟货架补充条烟的后部开口。

或者是：所述的条烟货架为单个货格，所述的条烟货架在人工上烟作业面的相反方向设有人工向条烟货架补充条烟的后部开口。

更进一步，所述的条烟货架的载货面最佳宽度Wj为220mm至320mm；所述的条烟货架的载货面离人工上烟作业时的站立面的最佳高度Hd为500mm至1500mm。

本实用新型的技术构思为：将分拣执行器横跨置于传动带的上方，其底部与传送带输送面之间的空间为条烟输送通道，其条烟拨出方向与传送带输送方向一致或相反；所述的条烟暂存仓直立布置于分拣执行器上方，分拣执行器的托板作为条烟暂存仓的仓底与条烟暂存仓构成条烟暂存空间；条烟暂存仓的底部面向传送带输送方向的侧壁开有缺口，与分拣执行器的托板构成条烟拨出通道。

分拣执行器采用拨烟臂和与之配合的链传动机构，由驱动电机带动传动轴转动，链轮固接于传动轴，能够带动链条高速转动；两组链传动机构配有两组拨烟臂，两组拨烟臂并排固定安装在链条上，两组拨烟臂随着链条同步转动；拨烟臂能够将位于条烟暂存仓的仓底的条烟推出。

所述链传动机构中的两个传动轴之间的中心距Lf大于或等于条烟暂存仓的内腔宽度Wc的二分之一，只有在该约束条件下，才能将条烟从条烟暂存仓中推出；如不满足该条件，由于条烟暂存仓的最底部的条烟上方被上部的条烟压住，拨烟臂不能将最底部的条烟推出；作为优选的方案，中心距Lf大于或等于条烟暂存仓的内腔宽度Wc为佳。