[实用新型]卧式自动面皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制作小麦、玉米、高粮、大米、薯类等面粉或淀粉且可一次加工成熟食品的面皮、餄烙、米线、牛筋面，属食品机械设备制造领域。

背景技术

本申请所有CN2200296、名称“面皮机”，该面皮机的挤压器总成位于机架的上部，电动机位于机架的底架上，皮带套在挤压器总成中的皮带轮和电动机动力轴的带轮上，台面的一端与机架挂接、另一端的底部设为支撑腿，温度控制器中的温度探头位于加热圈上，其控制开关控制加热圈中的电热丝电源线的通、断。挤压器总成中螺旋轴的主轴套有轴承座上、两轴承座间的主轴上为皮带轮，内管套在螺旋轴的螺旋上，加热圈套在内管上，外管套在加热圈上，进料斗通过控制阀与内管连通，内管的末端与螺旋同呈间隙密封配合，挤出器通过挡板连接件与内管、外管的端部连接，刀片位于挤出器的刀口定位板上。加热圈由内壳、外壳、绝缘层及电热丝构成，电热丝位于绝缘层间而套在内壳上，外壳套在电热丝的外层绝缘层上，并且在外壳上开有电热丝电源引出线孔，内壳两端部与外壳构成一体。其美中不足的是：一是台面为板式结构，无法自动折叠面皮；二是被挤压成形的面皮无法自动分切。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够将食品自动折叠叠放，又能够方便调整方位的卧式自动面皮机。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、采用往复式接料机构取代面皮分切输送机构，是本实用新型的特征之一。这样做的目的在于：采用往复式接料机构，不仅可以有效地减少场地占用面积，实现食品的重叠堆放，而且往复式接料机构的方位可以根据用户的需求，设计成横向或纵向排列，并且通过改变其摆放的方位，最大限度地适应了加工的需要。2、、切刀辊轮位于挤出器出口的下方且由往复式接料机构带动转动，是本实用新型的特征之二。这样做的目的在于：将切刀辊轮直接分布在挤出器出口的下方，可以使熟化后的面皮在地球引力的作用下，在自然状态下下坠至切刀辊轮中、分切成所需形状的同时，能够最大限度地将面皮及面皮分切刀口中的热量散发，防止了热粘合。3、机架内置风扇且风扇的风口通过导向器直对切刀辊轮的设计，是本实用新型的特征之三。这样做的目的在于：熟化后的面皮的表面具有粘性，如果在面皮叠加前不能使面皮的表面形成冷却膜，则叠加后的面皮势必产生粘连，直接影响到面皮的销售及食用；其次，切刀辊轮的冷热与面皮的分切质量存在本质上的区别，当切刀辊轮发热的温度超过一定极限时，其分切面皮的刀口呈粗糙状，不可避免地产生粘连等现象，并且直接影响到面皮的食用口感，因此通过导向器将风扇的风直接作用在切刀辊轮上，不仅可以有效地限低切刀辊轮的温度，确保其处于正常的工作温度的范围内，而且可以有效地降低被分切面皮的温度，确保了被分切面皮的分切刀口的光滑，确保了其良好的食用口感。4、往复式接料机构中的传动机构带动切刀辊轮转动，是本实用新型的特征之四。这样做的目的在于：采用往复式接料机构中的传动机构带动切刀辊轮转动，可以使面皮分切的速度与其叠加的长度、速度保持一致，防止了被折叠面皮由于速度不一而造成的扯断或来不及折叠的情况。其技术方案：卧式自动面皮机，挤压器总成位于机架的上部，电动机位于机架的底架上，皮带套在挤压器总成中的皮带轮和电动机动力轴的带轮上，挤出器与挤压器连通，台面的一端与机架挂接、另一端的底部设为支撑腿，挤压器的下方是切刀辊轮，切刀辊轮的下方是往复式接料机构且由往复式接料机构中的传动机构带动切刀辊轮转动，位于机架内的动力传动机构中动力输出轴通过传动机构带动往复式接料机构往复运动。

本实用新型与背景技术相比，一是采用往复式接料机构接料，不仅减少了体积、减少了场地占用面积，而且被分切折叠的面皮整齐划一；二是采用一部电机带动往复式接料机构及切刀辊轮同步工作，确保了被分切面皮不被扯断或折叠不及的现象；三是导向器直对切刀辊轮风冷的结构设计，确保了被分切面皮刀口的光滑性及面皮表面冷却膜的形成。

附图说明

图1是卧式自动面皮机的结构示意图。

具体实施方式