[实用新型]一种轴承防尘盖装配模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承防尘盖装配工具，具体的说，是一种轴承防尘盖装配模具。

技术背景

众所周知，带防尘盖的轴承多为球轴承，制造时，一般要在轴承外套圈的内径的两端设置防尘盖凹槽，然后将防尘盖放入凹槽内，用专用的防尘盖装配模具，在冲床上将防尘盖冲压入防尘盖凹槽内，从而固定住防尘盖。原有的防尘盖装配模具为刚性接触，由于防尘盖、防尘盖凹槽以及轴承高度的尺寸都存在着形位公差，而冲压行程是固定的，对于防尘盖凹槽和轴承高度叠加公差较大而防尘盖公差较小时，容易造成冲压不到位，防尘盖不易固定住，使用时极易造成防尘盖脱落；对于防尘盖凹槽和轴承高度叠加公差较小而防尘盖公差较大时，又易造成冲压过度，造成防尘盖变形；另外原有防尘盖装配模具冲压面为斜面，防尘盖的受压面为圆弧面，冲压面与防尘盖的接触是线接触，冲压时防尘盖受压不均匀，也容易造成防尘盖变形，从而使得防尘盖装配合格率低，增加了制造成本。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种轴承防尘盖装配模具，可有效解决原有的防尘盖装配模具冲压过度、冲压不到位和防尘盖受压不均匀的缺陷，提高防尘盖装配合格率，降低轴承制造成本，提高经济效益。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：这种轴承防尘盖装配模具由圆柱形手柄、饼式冲头和螺栓组成，其特征是：在所说的圆形手柄和饼式冲头之间设置了一块缓冲块，将饼式冲头的冲压面制成与防尘盖受压圆弧面相同半径的圆弧面。

这种带缓冲块的轴承防尘盖装配模具，在冲压防尘盖时，将冲压行程调整到最佳，当防尘盖凹槽和轴承高度叠加公差较大而防尘盖公差较小时，由于缓冲块变形效应，可克服冲压不到位的缺陷，使防尘盖固定住；同理，当防尘盖凹槽和轴承高度叠加公差较小而防尘盖公差较大时，又不会造成冲压过度和防尘盖变形；冲压面为圆弧面，使防尘盖受力更均匀，有效防止防尘盖变形，

附图说明

图1是本实用新型轴承防尘盖装配模具的结构图。

图1中：1、圆柱形手柄，2、缓冲块，3、饼式冲头，4、冲压面，5、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

在图1所示实施例中，本实用新型轴承防尘盖装配模具是由圆柱形手柄1、缓冲块2、饼式冲头3组成，圆柱形手柄1和饼式冲头3采用碳钢制作，圆柱形手柄1一端有一圆盘，另一端制成半球形，圆盘端有一个螺孔；缓冲块2为圆饼式结构，与圆柱形手柄1的圆盘相连，用硬橡胶制作，高度为20mm-30mm，中间有一通孔，缓冲块2直径与圆柱形手柄1的圆盘直径相同；饼式冲头3为一个圆饼结构，一侧有一个定位圆台，在同一侧，接近饼式冲头3圆周边缘处，有一个圆环形凸起，凸起的内侧面为斜面，凸起的外侧面为圆弧形冲压面4，饼式冲头3中心有一个台阶形通孔，用螺栓5依次将饼式冲头3、缓冲块2和圆柱形手柄1固定在一起。

一个型号的防尘盖轴承的装配，就要有一个防尘盖装配模具。对于6219K-Z防尘盖轴承，其防尘盖装配模具的尺寸为：柱形手柄1圆柱直径为30mm，长度70mm，圆盘直径为55mm，高度为25mm，圆盘端螺孔为M8；缓冲块2直径为55mm，高度为25mm，中间通孔的直径为8.5mm；饼式冲头3外径为152mm，定位圆台高10mm，直径95mm，与6219K-Z轴承内孔相配；饼式冲头3圆周边缘的圆环形凸起高为5mm，凸起内径146mm，凸起的内侧面为斜面，凸起的外侧面是半径为1.0mm-1.5mm的圆弧形冲压面4，用螺栓5将饼式冲头3、缓冲块2和圆柱形手柄1固接在一起，就可用于轴承防尘盖的装配。

装配时，将轴承置于冲压机上，将防尘盖置于轴承上，再将防尘盖装配模具放的定位圆台放入轴承内经，使得冲压面4正好压住防尘盖圆形边，以手抓住圆柱形手柄1，然后让冲压机向下冲压圆柱形手柄1，使防尘盖圆形边向下变形，被挤压进防尘盖凹槽而固定住防尘盖。