[实用新型]自动遥控晾衣架的升降机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动晾衣架，特别涉及一种改进的自动遥控晾衣架的升降机构。

背景技术

现有的自动遥控晾衣架的升降机构，包括由直流电动机、蜗杆蜗轮传动机构、绳、导向轮组成的升降机构和遥控电动机的控制电路，所述的升降机构的传动轴上还设置比速齿轮，比速齿轮上固定挡光片，挡光片与光电开关配合，光电开关与控制电路相连，控制电路板、直流电动机的控制电源如变压器等、灯管等均固定在蜗杆蜗轮传动机构的外壳上。由于蜗杆蜗轮传动机构外壳需要固定变压器等这些东西，因此整个升降机构体积很大，制造不方便。

对上述升降机构也作了改进，将蜗轮蜗杆和绕线轮组合在整个壳体中，蜗轮和绕线轮由同一轴固定，将直流电动机固定在整体式壳上，这样可以使升降机构的各个部件更紧凑，减小整个体积。

但上述蜗杆蜗轮传动机构中的蜗轮和绕线轮的固定轴只受壳体的上下二面固定，绕线轮由于受衣物的重力作用而使固定轴受压，使用时间较长时，绕线轮会将固定轴压弯或拉弯，影响蜗轮和绕线轮的同心度，从而影响产品的使用和产品寿命。此外由于二个绕线轮置于壳体的同一腔中，体积较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺点而提供一种自动遥控晾衣架的升降机构，使其结构更小、更稳定。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

自动遥控晾衣架的升降机构，包括整体式壳体、直流电动机、蜗杆蜗轮传动机构、绕线轮，其特征在于：所述的整体式壳体一侧设置蜗杆蜗轮腔，并由盖板盖住，另一侧分别设计二个绕线轮腔，轴穿过整体式壳体中间部分并由整体式壳体支撑，轴二端分别固定蜗轮与绕线轮，整体式壳体一侧固定安装板。

上述自动遥控晾衣架的升降机构的控制方法仍同现有的比速齿轮机构相同，比速齿轮的设置与晾衣架的高低固定位置有关，根据所需位置的高度和绕线轮的周长和比速齿轮的个数来确定小齿轮与比速齿轮的齿数比，因此比速齿轮的齿数多少、设置个数均可根据所需的升降高度和绕线轮的直径等具体情况来确定。比速齿轮机构控制技术在本申请人以前的申请中已经公开，比较成熟，不再详细叙述。

采用比速齿轮和光电开关或者比速齿轮和微动开关可以控制晾衣架的升降位置，晾衣后人可以离开而不用一直在现场，操作十分方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、蜗轮和绕线轮均由穿过整体式壳体的轴支撑，这样可以缩短支撑蜗轮和绕线轮部分的轴的长度而增加由整体式壳体中间支撑部分的长度，因此绕线轮在衣物的重压下轴仍不易弯曲，从而保证蜗轮与绕线轮的同心度更好、二个绕线轮间的影响更小，进一步提高产品的使用寿命。

2、通过分开设置的二个绕线轮腔，可以进一步缩小整体式壳体的体积，从而缩小整个产品的体积。

附图说明

图1为本实用新型实施例的仰视图；

图2为图1的A-A剖面图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2所示，自动遥控晾衣架的升降机构包括整体式壳体2、直流电动机1、蜗杆蜗轮传动机构、绕线轮16，直流电动机1置于整体式壳体2侧边，直线电动机1轴上设置蜗杆11，蜗杆11二侧与二个蜗轮14配合，蜗轮14、蜗杆11置于整体式壳体2的一腔21内，绕线轮16置于整体式壳体2的另一腔22内，轴5穿过整体式壳体2中间而二端分别支撑蜗轮14和绕线轮16，整体式壳体2四周的圆柱上固定(图中未画出)安装板4。

为更好的支撑轴5，整体式壳体2中间支撑轴5部分有一延伸段23。

上述绕线轮16有二个，可分别绕上二套拉绳，与现有的双线晾衣架配套使用，与相应的拉绳装置相连。

绕线轮16上还有槽161，拉绳就限定在槽中，这样不易窜位。

上述安装板4用于固定整个升降机构，安装板4上设置安装孔41，更方便安装。

上述安装孔41最好为安装板4四周均匀布置，这样固定升降机构时会更均匀、更稳定。

为控制升降机构升降，在固定绕线轮16和蜗轮14的轴5的一端固定在盖板3上，轴5与小齿轮6固定，小齿轮6与速比大齿轮7啮合，速比大齿轮7同轴上连接另一小齿轮9，小齿轮9再与另一速比大齿轮10啮合，速比大齿轮10上固定二个触动片12，触动片12与固定在旁边的微动开关13配合，微动开关13与直流电动机1的控制电路相连。

二个触动片12间的距离与晾衣架拉绳的高低位置有关，一位置的触动片为控制晾衣架上升最高位置，另一位置的触动片为控制晾衣架下降最低位置。

直流电动机通过控制电路控制，保证晾衣架的正常使用。由于控制电路都较常见，在此不一一列举。