[实用新型]高音扬声器的磁路组合无效
申请号: | 200720192700.0 | 申请日: | 2007-11-27 |
公开(公告)号: | CN201123125Y | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 罗珍林 | 申请(专利权)人: | 宁波东威电子有限公司 |
主分类号: | H04R9/02 | 分类号: | H04R9/02;H04R9/06 |
代理公司: | 宁波天一专利代理有限公司 | 代理人: | 章翠云 |
地址: | 315191浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高音 扬声器 磁路 组合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种扬声器产品制造技术领域,尤其指高音扬声器的磁路组合结构。
背景技术
本技术领域的技术人员均知道,高音扬声器与普通的扬声器相比较,在结构上主要是在磁路上方增加了一个相位塞。这个相位塞安装在振动膜片内侧,而此振动膜片又是与音圈粘合在一起的。当音圈因通了音频电流而上下振动时,带动膜片振动,所以对于高音扬声器来说相位塞与膜片之间的距离,直接影响到该扬声器性能的优劣。在实际生产制造过程中,相位塞与膜片之间的距离主要决定于磁路部分的总体高度误差,如磁路总高比设计偏低太多,会导致相位塞和膜片之间的距离过大,使扬声器的效率降低,声音会很轻;如磁路总高如果偏高,会导致膜片被相位塞顶住,使膜片不能振动,扬声器无法正常工作。但是,传统高音扬声器的磁路组合由于其高度总公差由T铁和上夹板加工公差、磁钢厚度公差和胶水厚度公差三部分累计而成,故其总高度精度难以提高,易导致成品率和成品品质的下降。为此,本领域的技术人员期盼发明一种新的磁路组合结构,以有效控制磁路高度的总公差,进而提高高音扬声器产品的合格率和品质。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术高音扬声器的磁路组合高度总公差难以控制而导致的成品率不高的缺陷和不足,向社会提供一种结构简单、高度总公差精度高的磁路组合结构,以提高高音扬声器产品的合格率以及提升产品品质。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:高音扬声器的磁路组合包括上夹板、磁钢和T铁,所述T铁上方设有相位塞和膜片,所述T铁由圆柱铁芯和下夹板分体铆合而成。
所述上夹板底面设有定位沉台,所述圆柱铁芯外表面铆压有定位铝圈,所述定位铝圈固定于所述上夹板的定位沉台。
本实用新型高音扬声器的磁路组合,将传统的T铁改由圆柱铁芯和下夹板两部分分体结构后,可以通过分体铆压工艺加工制造高音扬声器的磁路产品,从而大大减小磁路的累计公差。应用本专利技术后,可将相位塞和膜片间的距离公差控制在0.03mm内,故为扬声器磁路部分总体高度的控制提供了可靠保障。较现有产品相比较,本产品具有结构简单、构思新颖、成品率高的优点,广泛适用于高音扬声器产品制造,有效提高产品合格率以及提升产品品质。
附图说明
图1是本实用新型产品结构示意图。
图2是本实用新型产品装配时零部件位置示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型高音扬声器的磁路组合包括上夹板5、磁钢4和T铁,所述T铁上方设有相位塞6和膜片7;所述T铁由圆柱铁芯1和下夹板3分体铆合而成;所述上夹板5底面设有定位沉台8,所述圆柱铁芯1外表面铆压有定位铝圈2,所述定位铝圈2固定于所述上夹板5的定位沉台8。
下面继续结合附图简述本实用新型产品的装配过程。如图2所述,先将定位铝圈2放入定位夹具中,通过气压将所述T铁圆柱铁芯1与定位铝圈2相固定。然后将定位铝圈2置入所述上夹板5的定位沉台8作径向定位;在磁钢4上下两面注入适量胶水后,套入所述T铁圆柱铁芯1外圆,最后将下夹板3以铆压方式压入所述T铁圆柱铁芯1外圆表面,从而使下夹板3与磁钢4之间、磁钢4与上夹板5之间形成平面结合,这样就可以有效控制磁路总高的累计公差。
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