[实用新型]卧式重型高速编织机的结构改进

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆制造设备领域。

背景技术

卧式重型高速编织机适用于一些大直径、超长、曲率半径要求大的线缆编织要求。如海底线缆、电力电缆、船用电缆等。现有的卧式重型高速编织机(如图1)存在下列缺陷：编织头处行星轮与行星轮过桥轴由于结构设计原因，行星轮过桥轴在加工上由于要保证行星轮过桥轴两端键槽中心线需在同一直线上，易造成零件报废；在装配上由于行星轮需成对加工，成对使用，易造成零件混乱；在使用中行星轮与行星轮过桥轴用平键连接，易损坏；镶钢转盘的滑轨部位变形大及编织时编织丝与转盘的槽侧面有擦线现象，造成机器的稳定性差及易断丝。

发明内容

本实用新型的目的是提供对其结构进行合理的改进、使加工简单并降低了制造成本和工作强度，提高了生产效率。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：卧式重型高速编织机由编织头、传动机构、箱体等组成。编织头还包括有内花盘、镶钢转盘、外花盘锥齿圈、行星锥齿轮、滑动锥齿块、滑动固定座及内锭子、外锭子等组成的传动装置。

电动机通过若干对齿轮带动内花盘和外花盘锥齿圈同向转动，内花盘上固定转盘，转盘上固定内锭子，外花盘锥齿圈带动行星锥齿轮转动，行星锥齿轮带动滑动锥齿块转动，滑动锥齿块上固定滑动固定座，滑动固定座上固定外锭子。

镶钢转盘由转盘体及若干组钢块A和钢块B组成，通过对镶钢转盘上的滑轨分体成钢块A和钢块B，解决了滑轨制造因难以及变形大的问题；对镶钢转盘上若干条24mm宽的槽加工成与镶钢转盘上平面形成80°的夹角，解决了编织时编织丝与槽侧面的擦线现象。

通过结构的改进，解决了加工、装配和使用中存在的缺陷和不足，并降低了制造成本和工作强度，提高了生产效率。又通过结构的改进，降低了编织时的断丝率，提高了机器的稳定性和生产效率。

附图说明

图1是原卧式重型编织机传动部位的结构示意图；

图2是改进后重型编织机传动部分的结构示意图；

图3、图4是镶钢转盘的结构示意图。

具体实施方式

结合实施例和附图2作进一步描述说明：

卧式重型高速编织机由编织头、传动机构、箱体等组成，编织头还包括由内花盘1、镶钢转盘2、外花盘锥齿圈3、行星锥齿轮4、滑动锥齿块5、滑动固定座6及内锭子7、外锭子8等组成的传动装置。

电动机通过若干对齿轮带动内花盘1和外花盘锥齿圈3同向转动，内花盘1上固定镶钢转盘2，镶钢转盘2上固定内锭子7，同时外花盘锥齿圈3带动行星锥齿轮4转动，行星锥齿轮4带动滑动锥齿块5转动，滑动锥齿块5上固定滑动固定座6，滑动固定座6上固定外锭子8。

通过结构的改进，解决了加工、装配和使用中存在的缺陷和不足，并降低了制造成本和工作强度，提高了生产效益。

结合实施例和附图3、图4作进一步的描述说明：

镶钢转盘由转盘体10及若干组钢块A(11)和钢块B(12)组成，通过对镶钢转盘上的滑轨分体成钢块A(11)和钢块B(12)，解决了滑轨制造困难及变形大的问题；把镶钢转盘上若干条24mm宽的槽加工成与镶钢转盘上平面形成80°的夹角，解决了编织时编织丝与槽侧面的擦线现象。

通过结构的改进，降低了编织时的断丝率，提高了机器的稳定性和生产效率。