[实用新型]一种波轮式洗衣机减速离合器支承体

说明书

技术领域，

本实用新型技术方案涉及洗衣机技术领域，特别涉及洗衣机减速离合器支承体的改革方案。

背景技术

波轮式洗衣机减速离合器支承体，主要由支承板和支承托联接组成，是承载减速离合器工作的必要部件，常规支承体一般为钢板压制件或有色金属压铸件，前者产品表面通常都是用电镀防锈层来进行处理的，由于电镀对环境污染严重，对人体有害，而环保电镀工艺成本高，加大了产品的成本，而且支承体是由钢板多次拉延成型，工序多，成本高；有色金属压铸件工艺复杂，成本高，环境污染也很严重。设计一种既经济、又环保并能保持金属刚性强度的产品是摆在我们面前的任务。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是：设计一种波轮式洗衣机减速离合器支承体，降低生产成本，提高加工效率，减少部件生产过程中的有害物质，保持金属的刚性强度。

本实用新型的技术方案为：一种波轮式洗衣机减速离合器支承体，它主要由用工程塑料整体注塑成型的支承板和支承托联接组成，在支承板和支承托之间形成内腔，用来安装减速离合器，并通过支承板与洗衣机外桶相联接。

所述的支承板和支承托设有专用轴承座及各种加强筋片。

所述的专用轴承座内置有由金属材料制成的通用弹性定位圈。

所述的各种加强筋片是周边筋、网状筋、环状筋、辐状筋或其组合。

所述的工程塑料是热塑性工程塑料和热固性工程塑料或其组合。

所述的热塑性工程塑料主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、有机玻璃、尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰胺、聚砜、聚苯醚或其组合；所述的热固性工程塑料主要包括酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料、有机硅塑料或其组合。

所述的支承板和支承托的主要联接螺孔处埋有标准金属嵌件。

对照现有技术，本实用新型技术方案的优点及有益效果：

1、本技术方案支承体的主要部件由于采用工程塑料整体注塑成型，取代了传统的钢板压制件或有色金属压铸件，舍弃了容易造成环境污染的电镀工艺，不会产生对人体有害的物质，节省了由于环保而增加的成本；节约了金属钢材，简化了加工工艺，提高了加工效率，缩短了生产周期，因此大大降低了生产成本。

2、本技术方案在整体注塑成型的支承板和支承托上设计了专门的轴承座孔，并内置通用弹性定位圈，不但保证了轴承与轴承座孔的配合精度要求，而且使轴承配合牢固，变形小，工作噪声较低。

3、本技术方案由于在主要部件上增加了各种加强筋片并且在联接螺孔处埋有标准金属嵌件，所以不但保证了部件的刚性和强度，而且由于工程塑料耐酸、耐碱、耐潮湿、耐腐蚀，重量轻，强度高，有效地延长了减速离合器及洗衣机的寿命。

附图说明

图1为一种波轮式洗衣机减速离合器支承体结构示意图；

图2为一种波轮式洗衣机减速离合器支承板结构示意图；

图3为图2的后视图；

图4为图2的俯视图；

图5为图4的剖视图；

图6为图2的仰视图；

图7为一种波轮式洗衣机减速离合器支承托结构示意图；

图8为图7的右视图；

图9为图7的俯视图；

在图中：

1.支承板    2.支承托    3.专用轴承座    4.通用弹性定位圈

5.周边筋    6.网状筋    7.环状筋        8.辐状筋

9.标准金属嵌件

具体实施方式

结合图1，一种波轮式洗衣机减速离合器支承体，它主要用由增强聚丙烯整体注塑成型的支承板1和支承托2联接组成，在支承板1和支承托2之间形成内腔，用来安装减速离合器，并通过支承板1与洗衣机外桶相联接，支承板1和支承托2上设有专用轴承座3，专用轴承座3内置有由金属材料制成的通用弹性定位圈4。

结合图2-6，为支承板1的外形及结构示意图；结合图7-9，为支承托2的外形及结构示意图；在支承板1和支承托2的专用轴承座3内设有通用金属弹性定位圈4，它可自动调整轴承的定位，提高安装精度，弥补塑料件的制造精度的不足。为了提高支承体即支承板1和支承托2的使用强度，在制造时，可以根据具体的位置布置不同的加强筋片，减少安装和使用变形，在整个支承板的周围设有周边筋5，在支承板1的外平面上设有网状筋6，在安装电机的支承面上以及螺孔连接和安装处设有环状筋7，在支承板1的专用轴承座3与支承板1的大平面间以及在支承托2的两个台阶面间设有辐状筋8，在电机的安装孔以及支承板1与支承托2的联接处埋有标准金属嵌件9，保持产品的刚性强度。其上各种加强筋片，包括周边筋5、网状筋6、环状筋7、辐状筋8或其组合，可根据实际需要，制成不同的形状，以有效地保持支承体的刚性。