[实用新型]一种无烟清洁进料导气装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种生物质气化炉进料装置，尤其是一种具有物料预热和燃气冷凝液化分流功能的无烟清洁进料导气装置，属生物质能清洁转化利用技术领域。

背景技术：

目前生物质气化炉的进料装置大多均为电机带动的螺旋进料装置，这种进料方式对物料要求比较严格，设备造价高且需消耗电能，不适用于家用小型生物质制气炉，相关科研生产开发单位为降低设备造价，均在其设计制造的家用小型生物质气化炉的炉体上部，仅设有由环形气道、进料口和密封炉盖组成的进料导气装置，这种进料导气装置在实际制气过程中均存在以下缺限：

1、中途开盖加料时，炉口均有浓烟或燃气外逸，会对室内外环境造成严重污染；

2、会有大量水蒸汽随燃气一同导出炉外，增加了后续净化工序的工作负荷，同时，由于带有水蒸汽的燃气温度较高，不能使用普通皮管作导气管，只能使用金属导管，无形中增加了设备造价和安装难度；

3、由于从其进料口加入的低温物料未经预热直接进入气化炉的气化反应区，因此每次加料均会打破原有气化反应的反应平衡，导致制气中断并伴生大量烟尘，出现二次污染；

事实上，一种可有效克服现有技术以上所述各种缺限的无烟清洁进料导气装置，至今还未见报道。

发明内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术之不足而提供一种可有效克服现有技术以上所述全部缺限的气化炉用无烟清洁进料导气装置。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种无烟清洁进料导气装置由上下开口的贮料桶和设置在该贮料桶上端口(进料口)上的密封炉盖组成，并在所述贮料桶的周向外侧设有“鼠笼式”环形冷凝液化分流室和环形气道，在所述环形冷凝液化分流室和环形气道之间设有带透气口的分流档板，且在所述环形冷凝液化分流室的一侧设有导气管和导液管或合二为一的导气导液管；所述贮料桶为料封式贮料桶和气料密封式贮料桶中的一种，其中，所述的料封式贮料桶包括上下开口的圆柱形内空筒体、截头倒圆锥形内空筒体和上部为圆柱形下部为截头倒圆锥形的组合式内空筒体；所述的气料密封式贮料桶由所述料封式贮料桶和设置在所述料封式贮料桶内的截头倒圆锥形进料斗组成，并在由所述进料斗与所述料封式贮料桶桶壁所构成的环形风道上设有进气装置；所述进气装置为进风管、鼓风机和气控阀中的二项或二项以上的组合；所述密封炉盖包括以各种密封垫或密封圈作密封材料的普通压力密封炉盖和以水、高吸水性树酯、不干胶泥、不燃性无机物粉末或其它不燃性液体作密封材料的普通重力密封炉盖，同时也包括带水蒸汽冷凝液化分流装置的多功能压力密封炉盖和带水蒸汽冷凝液化分流装置和/或气压平衡装置的多功能重力密封炉盖；所述的水蒸汽冷凝液化分流装置，由设置在所述密封炉盖内的分流档板和炉盖外壳组合而成，并在所述分流档板和炉盖外壳之间设有环形导液槽，且在所述分流档板上设有至少一个透气口；所述的气压平衡装置为设置在所述密封炉盖上的透气装置，由控制件、透气管和/或透气口组成，所述的控制件包括气控阀、弹簧阀、密封盖和密封塞。

本实用新型与现有技术相比，具有如下功能与优点：

1、能迅速降低燃气温度和快速清除混在热燃气中的大部分水蒸汽和部分焦油类大分子有机化合物，使经导气管导出的燃气温度在普通皮管可承受的范围之内，从而给后续设备安装带来极大方便，同时还可预热贮料桶内的低温物料，给后续物料的气化反应创造更有利的反应条件；

2、中途开盖加料时，炉口无烟尘和燃气外逸，不会出现二次污染；

3、可与现有技术的各种气化反应桶配套使用，从而在一定程度上改善其产气效果，同时也可与农村砖混结构的气化反应桶基座配套使用，从而达到降低造价，经久耐用之目的，同时本实用新型结构简单、使用方便、造价低廉、安全节能。

附图说明：

图1、图2、图3和图4分别是本实用新型所述无烟清洁进料导气装置四种不同具体实施方案的内部结构示意图；

图5、图6、图7、图8和图9、图10和图11分别为本实用新型所述重力密封炉盖五种不同具体实施方案的内部结构示意图，其中，图9和图11分别为第四和第五种具体实施方案的A-A剖视示意图和B-B剖视示意图，但图中均未标注剖面线。

附图中各组成部分的名称与序号如下：