[实用新型]空冷器减风节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是空冷机组，具体来说是通过降低风速来保证空冷机组在大风环境下正常运转的装置。

背景技术

空气冷却器简称空冷器，是一种利用冷风来实现对流体降温的换热设备，在环境温度较低的地区使用，相对于采用湿式换热器来说具有节省冷媒-水资源的优点。空气冷却器一般是在带翅片的散热管束下方安装有风机，利用风机向翅片式散热管束吹风，强制将散热管束内流体传递出的热量带走，达到对管束内流体冷凝或冷却降温的目的。通常，翅片式散热管束呈水平或呈“人”字形安装在风机上方。

由多组空气冷却器排列在一起构成的大型换热装置，用于需要大换热量的场合。例如在化工企业用于对汽态物料进行冷凝，或者是热电厂用于对汽轮机组的乏汽进行冷凝。

近几年，由于空冷机组的节水特性，在我国北方缺水地区，建设了很多大型空冷机组用于火电厂。

空冷机组的冷却能力受环境温度以及外界风力影响比较大，例如在环境风速明显超过了直接空冷机组设计的环境风速时，吹过内机导风筒入口的与空冷风机导风筒相垂的横向风速过大，将会导致风机吸风量下降。如果在夏季大风(环境风速大于6m/s)天气，空冷机组运行背压会很快升高，往往由于机组运行背压高造成降负荷运行，使机组煤耗大幅增加。在环境风速突然增大(环境风速大于8m/s)时，由于环境风速大于空冷风机入口风速，空冷风机吸风量锐减，机组背压急骤升高，更会引起机组甩负荷，直接影响电网的稳定运行和人们的生产生活。同时在采用通过调节风机转速来控制空冷器负荷的条件下，风机吸风量的降低又会造成风机转速增大，进而引起电能消耗增加。

但是，气候条件是不可控的，因此，为保证空冷机组在大风天气正常运转，就有必要采取措施以降低环境大风对风机吸入量的影响。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的就在于提供一种空冷器减风节能装置，以降低环境风吹过风机吸风口时的风速，保证风机的吸风量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种空冷器减风节能装置，包括空冷器风机导风筒，在所述空冷器风机导向筒吸风口以下的位置，在横向来风方向竖向或倾斜设置有一层或多层网片，用于将来风减弱到空冷器风机的设计风速范围内。

本实用新型提供的空冷器减风节能装置与现有技术相比，由于在空冷器风机导风筒的吸风口以下在横向来风方向设置有竖向或倾斜的网片，在大风天气风吹过网片以后风速会降低、风力减弱，降低了环境大风对风机吸风量的影响，通过控制网片开孔率和层数，可以把风速降低到保证空冷器正常运转的设计风速范围内。这种装置特别适用于多风缺水的寒冷地区，用于化工企业或发电厂的空冷机组，可以保证空冷机组的正常运转，降低能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型的空冷器减风节能装置的结构示意图。

图2是减风用的网片的布置图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1所示，是本实用新型的空冷器减风节能装置的实施方式示意图。呈“人”字形排列的带翅片的散热管束1下方为空冷风机，风机的叶片2位于一个导风筒3内，籍由风机运转，将冷风从空冷器风机导风筒3下端的吸风口吸入，并从上端的排出口吹向“人”字形排列的散热管束1将热量带走，热风从散热管束1上部排出将热量带到周围环境中。

为了在大风条件下降低风力和风速，在空冷风机导风筒3下方，在横向风来向方向竖直安装有一层或几层达到一定高度的网片4。当风吹过网片4时，风速和风力会降低到一定程度，通过控制网片4的开孔率以及网片的层数，可以使经过网片4后的风速降低到风机的设计风速要求，以保证吸风量。

采用网片4减风与采用挡风墙或挡风板阻风相比，网片4并不是完全将风阻挡住，而是减低到一定程度，这样每一网片4所承受的风压要比墙或板小得多，因此便于固定，而且能够保证有足够的空气通过网片以进入空冷风机导风筒。基于这种考虑，网片4开孔率过高减风效果较弱，开孔率过低将没有足够的空气补充到空冷器内机吸风口，且网片承受过大的风压，对网片本身的强度要求高，对于固定用的支架由于要承受更大扭矩作用，必须具有相当的直径和基础，造成成本的增加和使安装受限。网片4的减风效果通过吹风试验确定，结果表面开孔率以45％～55％为宜，单一网片的减风率为40％～85％，在风速超过4m/s时，风速越大，减风率越高。

对于风力较大的地区，则可以通过增加网片的层数，在不增大网片所承受风压的条件下通过逐级减风使最后的风速达到风机的吸风要求。