[实用新型]新型炼焦炉炉顶燃烧式苯并芘消解器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼焦炉装煤消烟除尘装置，具体是一种新型炼焦炉炉顶燃烧式苯并芘消解器，用于将有害物质燃烧消解，适用于各型焦炉装煤除尘。

背景技术

焦炉在装煤过程中产生大量对人体有害的烟气气体。其中苯并芘(BaP)和苯可溶物(BSO)是严重的致癌物质，尤其与肺癌发病率有直接关系。目前国内对于这些有害气体的治理尚无有效可靠的治理技术。不论是顶装煤还是侧装煤，在实际工作中，有害烟尘从装煤孔散逸出来时，已经与一定量的空气相混合，空气和荒煤气在极短时间内不能充分混合，使空气包裹着煤气就离开燃烧室，不能充分燃烧，存在着燃烧不稳定性，故对这些有害气体的燃烧消解已成为焦炉污染烟气治理一个关键环节。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种新型炼焦炉炉顶燃烧式苯并芘消解器，对焦炉装煤过程中有害气体能充分燃烧消解，以解决现有技术存在的燃烧不稳定，存在爆炸隐患，烟气流速过高以及消解不完全的问题。

本实用新型的技术方案是：包括壳体和连接在其下端的烟尘收集套筒，其特征在于：所述的壳体为一圆筒形，其内为燃烧室，其上端设有锥形出口，在所述的燃烧室的下部装有向上拱起的球面形的火焰分布器，在该火焰分布器上布满燃烧孔，在该火焰分布器的上方的壳体上设有煤气点火孔，在所述的火焰分布器旁边的壳体内壁上装有高火头燃气嘴，该燃气嘴与壳体外部的燃气源接口连接。

所述的烟尘收集套筒带有活动式升降套筒。

所述的火焰分布器由耐火材料制作而成。

所述的壳体中部设有火焰观察孔。

在所述的烟尘收集套筒壁上设有低火头燃气嘴，该低火头燃气嘴与所述的燃气源接口连接。

所述的壳体由外壁、内壁和中间的保温层构成，该外壁由钢板制成，内壁由耐火材料制成。

所述的燃气源接口外接净煤气管道。

采取上述方案后，在壳体底部设有带活动式升降套筒的收集装置，使苯并芘消解器能与每一炭化室的排烟孔或装煤孔对接。在壳体内下部设置半球形火焰分布器，有效降低了可燃物的流速，使装煤时冒出的烟气与定量的空气混合均匀充分燃烧，改变了烟气燃烧时跑直流、流速快等不能完全燃烧的现象。利用低火头引燃高火头，防止余煤压灭低火头，还有高火头继续支持烟气燃烧，使烟气中的苯并芘(BaP)和焦油气等有害物质最大限度的燃烧掉，充分燃烧后进入燃烧室上端的逆变区，有效降低烟气温度之后，由上口排出。在燃烧室中上部设有火焰观察孔，以便随时观察燃烧情况，调整系统为最佳工作状态，保证系统稳定运行。

本实用新型由于将装煤过程中的污染烟气充分燃烧，通过高温使苯并芘等有害物质最大限度的消解，同时又将烟气中的焦油气粘性物质大部分烧掉，从而避免了因焦油气粘性物质糊布袋的现象，使布袋能够正常工作，延长了布袋的使用寿命，消除了爆炸隐患，从而大大提高了整个除尘系统的安全性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型烟尘收集套筒的升降机构的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型包括由圆筒形的壳体5构成的燃烧室8，在壳体5的上部设有锥形出口6，在壳体5的下端装有烟尘收集套筒1。在燃烧室8下部内装有火焰分布器2，火焰分布器2为球面形并向上拱起，在该火焰分布器2上布满燃烧孔。在该火焰分布器2的上方的壳体上设有煤气点火孔3，在所述的壳体5的内壁装有环形管状的高火头燃气嘴9，该高火头燃气嘴9与外部的燃气源管道(净煤气管道)10连接。所述的火焰分布器2由耐火材料制作而成。

在所述的烟尘收集套筒1内壁设有低火头燃气嘴11，该低火头燃气嘴11的外端与所述的燃气源管道10连接。

所述的壳体5由外壁、内壁和中间的保温层构成，该外壁由钢板制成，内壁由耐火材料制成。在实施时，所述的壳体5分两部分组成，中间由法兰连接(未图示)，便于放置和更换火焰分布器2。所述的上部出口6设一组法兰与系统管道相连接。下部的烟尘收集套筒1与壳体5也由一组法兰连接。

本实用新型在使用时，壳体5的下部收集套筒1与炉体的烟气排出口对接。

所述的燃烧室中上部用DN100的焊管作为观察孔4，下部用DN80的焊管作为点火孔3。

所述的火焰分布器2为耐火浇注料在模具上浇注凝固而成，其上均匀布置多个圆孔作为燃烧孔。所述的高火头燃气嘴9由环绕燃烧室的环形钢管分别通入点火孔内。所述的低火头燃气嘴11由橡胶软管连接插入点火孔内。