[实用新型]打火机的成品组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动组装打火机成品的装置。

背景技术

打火机的结构部件小，其组装过程复杂，因此大部分的制造工序依赖于手工工业，但是人工组装的打火机质量稳定性差，比较难通过ISO9994标准。

由此，为了提高打火机质量的稳定性，需要使制造工序自动化，减少废品率。从而降低人工费等附带费用，提高品质以及生产率。

如图1所示，通常使用的打火机包括：油槽，其用来贮藏气体；出气阀组件，其配置在油槽上部，具有油槽内部的可燃气体释放的功能；撬板，一端卡接在出气阀组件的出气针，另一端在按钮作用下抬升出气针，释放油槽中的可燃气体；压电组件，其配置在油槽的上部，点燃出气阀组件喷出的可燃气体；按钮组件，其用来操作点燃打火机。。

这里，所述出气阀组件包括：套体、以及包括按顺序插入在套体上的恒流阀、出气阀。优选所述的出气阀由在中空圆筒形螺帽、和安装在螺帽的中空部从而起到喷出气体的作用的出气针构成，在出气针的上端部形成有能够插入到撬板一端的凹槽中的出气针颈，能够通过撬板开闭出气针。

生产这种由多种部件构成的打火机的工序，分为：组装出气阀的工序；将组装有出气阀组件的打火机组件的出气阀组件上部安装撬板，压电组件、内罩、按钮组件来完成成品的成品组装工序。

其中，尤其是成品组装工序通常通过手工作业执行大部分的工序，因此存在如下问题：产品生产速度降低，人员费用以及次品率增加从而生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术所存在的问题。即本实用新型的目的在于，提供一种成品组装装置，其自动地执行在将组装有出气阀组件的打火机组件上部安装撬板，压电组件、内罩、按钮组件来完成成品组装作业，从而提高打火机的生产效率。

本实用新型提供一种打火机的成品组装装置，其特征在于，包括：传送夹具，其用于搭载打火机组件；传送导轨，其将上述传送夹具按照作业工序引导；打火机组件供给器，有序提供打火机组件；撬板结合器，其使压电组件的撬板和出气阀结合；压电组件搭载器，其将压电组件搭载安装在打火机组件上；内罩搭载器，其将内罩搭载安装在打火机组件上；按钮组件搭载器，其将按钮组件搭载安装在打火机组件上；风罩固定器，其按压风罩上表面，从而牢固地固定搭载在打火机组件的油槽上；以及控制部，其控制构成上述组装装置的各构成要素的动作。

本实用新型能自动地执行在将组装有出气阀组件的打火机组件上部安装撬板，压电组件、内罩、按钮组件来完成成品组装作业，从而提高打火机的生产效率。

附图说明

图1是通常使用的打火机的结构图。

图2是本实用新型一个实施例的打火机的成品组件组装装置俯视图。

图3是本实用新型一个实施例的打火机的成品组件组装装置正视图。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。

图1是表示根据本实用新型一个实施例的打火机的成品组装装置的整体结构的图。

根据本实用新型一个实施例的成品组装装置，是在油槽上安装了出气阀组件的打火机组件1上按照顺序安装撬板2、压电组件3、内罩4、按钮组件5、风罩6而生产成品的装置，将搭载在一个传送夹具上的打火机组件作为作业单位执行各工序。

如图2和图3所示，本实用新型一个实施例的打火机的成品组装装置，包括：传送导轨100，其将搭载了打火机组件的传送夹具按照作业工序引导；打火机组件供给器200，有序提供打火机组件；撬板结合器300，其按压通过上述撬板搭载器搭载的撬板，其使撬板和出气阀上的出气针结合；压电组件搭载器400，其将压电组件搭载在打火机组件上部；内罩搭载器500，其将内罩搭载安装在打火机组件上；按钮组件搭载器600，其将按钮组件搭载在打火机组件上部；风罩固定器700，其按压通过上述风罩搭载器搭载的风罩，从而使其与形成在打火机组件上的风罩安装口结合；点火检测器800，检测打火机的点火效果以及火焰高度；次品去除器，去除点火不良以及火焰高度不符合要求的次品；以及控制部(未图示)，其与各装置连接，控制它们的动作。

这里以按照整个作业工序形成链条环形路径的方式构成传送导轨，在传送导轨的前端位置上通过进料装置进行进料，后端位置通过夹取装置，传送到下一工段，在中间位置，通过链条传送夹具传送并通过伺副电机带动链条对传送夹具定位。

下面安装组装工序，详细说明构成根据本实施例的成品装置的各工序装置。

(打火机组件供给器200)