[实用新型]装盖机

说明书

一、技术领域：

本实用新型属于装配自动化生产线领域，具体说是一种用于桶类产品安装 密封盖的机器。

二、背景技术：

以往桶类生产厂，特别是啤酒桶生产厂在其生产的灌装桶上安装密封盖时， 需要人工手动操作，由于此类灌装桶为薄铁皮制作十分容易被压瘪变形。而人 工操作无法避免这种情况，本实用新型给出的此装盖机适用于酒类和饮料类的 生产厂家采用的较大的金属容器安装防尘盖的一种工具。替代了以人工装盖的 方式，并且通过机械固定标准力，减少被压瘪的次品率，降低生产成本，实现 了生产自动化，提高了生产效率。

三、发明内容：

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种优选技术方案为一种装盖机，所述装盖机包括储料桶、 输送支撑条、支架体和推动气缸组成，所述输送支撑条螺旋安装在储料桶内， 所述输送支撑条延伸到储料桶以外的部分与所述支架体连接，所述推动气缸固 定在支架体上，所述推动气缸的推杆前端与输送支撑条的前端接触。

本实用新型的一种改进的优选技术方案为所述储料桶内底部安装有电机， 所述电机通过传动部与桶内的输送支撑条连接，所述支架体上安装有容器输送 网带，所述容器输送网带通过安装在支架体上的电极驱动。

本实用新型的一种更进一步的改进优选技术方案为所述支架体上安装有容 器固定装置，所述推动气缸前端的推杆前端设有橡胶帽。

本实用新型的一种最优选技术方案为所述输送支撑条上装有一条上压条。

通过以上技术方案设计的装盖机结构简捷，；减少人工装盖的机械劳动和人 员数量，实现了自动化，同时也避免了由于人的手工装盖，给容器内部造成的 污染。

四、说明书附图：

1、图1为本实用新型整体结构图；

2、图2为本实用新型储料桶俯视结构图；

3、图3为本实用新型储料桶内部压条部防尘盖正向放置结构放大图

4、图4为本实用新型储料桶内部压条部防尘盖反向放置结构放大图

图中1为储料桶、2为支架体、3为输送支撑条、4为推动气缸、5为推杆、6 为上压条、7为电机、8为输送网带、9为灌装桶、10为旋转叶片、11为滤盖 片、12为防尘盖；

五、具体实施方式：

如图1和图2所示：储料桶1为一圆柱状直桶，输送支撑条3一边延伸到 储料桶1内，并盘旋设置在储料桶1内；输送支撑条3另一端延伸到储料桶1 外面，并一直到支架体2上方。输送支撑条3上面覆盖有上压条6，如图3、图 4所示，上压条的作用在于保证该输送支撑条3上面的待安装的胶盖不发生反转 或者位置不平整。由于胶盖相互之间挤压导致经常出现待安装的胶盖相互累积， 使得安装前胶盖位置不平整甚至产生侧翻，从而在安装时产生错位，或者没有 相应的胶盖被推动杆4推动到待安装的灌装桶9上。

支架体2为胶盖安装部分的整体支架：整个安装部分一共有3个汽缸，4为 推动气缸如图1所示该推动气缸通过一支撑架安装在支架体2的上部。在推动 气缸4的前端有推动杆5。所述输送网带8水平安装在推动杆的下部的支架体2 上。在输送网8的两侧安装另外两个固定气缸用于对待安装的灌装桶进行固定。

在支架体2和储料桶内均安装有电机，储料桶内的电机带动叶片推动待安 装胶盖。沿着输送支撑条前进。安装在支撑架体2上的电机器带动输送网带8 运行。

把需要安装的塑料制成的防尘盖放在储料桶中，桶内防尘盖的容量高度应 在桶的高度的三分之二左右处。桶内的防尘盖在旋转叶片的带动下旋转，防尘 盖在转动中，靠着离心力的作用，防尘盖一个个紧密排列到了桶内螺旋状输送 支撑条上，由于离心力的作用，防尘盖在输送带支撑条上移动。如果输送带支 撑条上的防尘盖方向存在反相的如图4所示，在通过输送带支撑条上的滤盖片 时，就被挤掉，只能通过正确方向的防尘盖如图3所示。

排列有一定间隔的容器在输送网带的带动下，向前移动，当移动到装防 尘盖位置时，装防尘盖气缸在感应器控制下，由气缸带动推杆把输送支撑条末 端上的防尘盖推按到容器上盖孔中，安装完毕，容器移开。下一个容器跟上， 再重复上一个安装动作。输送支撑条上排列的防尘盖也同样进行一个安上，另 一个补上等待安装的动作。为保证容器在装盖时的稳定性，在装防尘盖气缸对 面，和容器移动方向的右前面也装有气缸，此2个气缸与装防尘盖气缸是同步 工作。