[实用新型]中央混合型反调节式精矿喷嘴无效
申请号: | 200720195613.0 | 申请日: | 2007-11-06 |
公开(公告)号: | CN201121204Y | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 王智;王伟;陆金忠;李光;张更生;王万涛;李世红 | 申请(专利权)人: | 金川集团有限公司 |
主分类号: | C22B5/14 | 分类号: | C22B5/14 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中央 混合 调节 精矿 喷嘴 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种中央混合型反调节式精矿喷嘴,适用于铜、铅、锌、镍等重有色金属采用粉状精矿进行空间熔炼反应的冶金领域。
背景技术
目前,在重有色冶金领域,粉状精矿的冶炼一般采用空间反应进行,如闪速炉反应塔。其精矿喷嘴一般是在风箱内的活动料管外侧安装有一个凸起的调节锥,调节锥位于喉口板上部,通过调节调节锥的高度,改变上喉口的截面积,从而实现对风速的调节。该喷嘴是文丘里型喷嘴,虽然能够对风速进行调节,但不能解决反应风与精矿等物料的掺混问题,混合效果差,熔炼反应不充分,甚至出现“生料”。同时,由于该喷嘴没有解决反应风与精矿的混合问题,使氧利用效率低,喷嘴喉口部结瘤严重,严重影响生产能力的发挥。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存的不足,提供一种能有效解决反应风与精矿等物料的掺混问题,混合效果好,熔炼反应充分,氧利用效率好,喷嘴喉口部不结瘤的中央混合型反调节式精矿喷嘴。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种中央混合型反调节式精矿喷嘴,其结构包括风箱、油枪、固定料管、活动料管、喷料出口、调节杆、对接法兰;其特征在于在活动料管头部安装的是一个波瓣形锥头;活动料管套在固定料管外侧,带锥头的一段伸入喷料出口。
本实用新型的一种中央混合型反调节式精矿喷嘴是在文丘里精矿喷嘴基础上进行改进的,将文丘里精矿喷嘴位于风箱内的调节锥去除,再在活动料管头部安装一个波瓣形风料锥。活动料管套在固定料管外侧,带锥头的一段伸入喷出口。
本实用新型的中央混合型反调节式精矿喷嘴的波瓣形锥头焊接安装在活动料管头部,通过调节杆调节活动料管上下运动,使锥头伸入喷出口的高度发生改变,从而改变活动料管锥头与喷出口夹缝之间的面积,实现对风速的调节;同时反应风和精矿等物料在活动料管锥头下部形成旋涡,利用旋涡来对炉料与反应风进行充分混合。锥头表面是具有波瓣形的槽体,反应风通过该锥头时,破坏高速风产生的层流现象,使其产生紊流,更好地使精矿等物料与反应风混合。
由于中央混合型反调节式精矿喷嘴利用了旋涡混合原理和沙丘驻涡原理,强化了反应风和精矿等物料的混合,使其混合更加充分和均匀,氧气得到充分利用,物料反应也更加充分,提高了氧气利用率;由于物料反应也充分,避免了“生料”的产生,消除降负荷生产对生产能力的影响;也由于物料反应也充分,有效释放物料中的潜热,提高了反应热效率,反应塔上部温度得到提高,减少了喉口部结瘤,减轻了劳动强度。
本实用新型有效提高了精矿等物料与反应风的掺混效果,提高氧气利用率、有效减少喉口部结瘤,减轻劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型中央混合型反调节式精矿喷嘴配置图。
图2为本实用新型中央混合型反调节式精矿喷嘴的波瓣形锥头结构示意图。
图3为图2的A-A向剖视图。
具体实施方式
一种中央混合型反调节式精矿喷嘴,其结构包括风箱1、油枪2、固定料管3、活动料管4、喷料出口6、调节杆7、对接法兰8;其特征在于在活动料管头部安装的是一个波瓣形风料锥5;活动料管套在固定料管外侧,带锥头的一段伸入喷料出口。
本实用新型中央混合型反调节式精矿喷嘴风箱位于外部,活动料管套在固定料管外侧,油枪插入在活动料管套和固定料管中心,油枪中部和下部焊接翅片,防止偏移,造成精矿偏析;活动料管头部焊接安装锥头,锥头最大部位直径应小于喉口的最小截面的直径,方便安装和更换。。
当反应风进入风箱后,从喉口与活动料管夹缝进入喷出口;精矿等物料从固定料管下到活动料管,从活动料管头部喷出;反应风流经到活动料管头部的波瓣形锥头时,形成螺旋形旋涡,喷出活动料管的精矿等物料在此旋涡的带动下继续向下,并进行反应风和物料的充分混合,充分混合的物料达到反应的着火温度后开始燃烧,进行熔炼的一系列反应。
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