[实用新型]转杯纺纱机自动接头装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种转杯纺纱机，具体涉及一种转杯纺纱机自动接头装置。

背景技术

转杯纺纱机是一种发展较快的新型纺纱设备，目前仍广泛应用的接头方式有人工接头、半自动接头和全自动接头。人工接头只适用于转杯转速较低的工况，而且可靠性较低，效率较差。因挡车工操作水平和熟练程度的不同，接头率和接头质量具有较大的不稳定性。相对人工接头技术，半自动接头技术可适应较高的转杯转速，而且生产效率和接头质量明显提高。但接头过程仍需人工的参与才能完成。其它全自动接头由于机构复杂，成本高，不易推广。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服人工接头和半自动接头技术的不足，提供一种转杯纺纱机自动接头装置。本实用新型无须人工的参与，便可自动完成断纱接头功能。

本实用新型的技术方案：一种转杯纺纱机自动接头装置，它包括吸纱臂机构、接头机构、开箱机构、转杯清洁机构、转杯制动机构、皮辊抬起机构、纱线准备机构，吸纱臂机构包括吸嘴15、吸管16、旋转轴17，吸管16通过旋转轴17安装在右墙板18上，吸管16与吸嘴15连接；接头机构包括固定轴26、并联气缸27、支板28、支座33、测速传感器30、旋转驱动轴29、清洁气管32、引纱夹31，固定轴26与并联气缸27连接，支座33与并联气缸27通过支板28连接，测速传感器30、旋转驱动轴29、清洁气管32、引纱夹31设置在支座33上；开箱机构包括抓臂14、摆臂25、连接轴24、双行程气缸23，抓臂14、摆臂25通过连接轴24铰接，双行程气缸23与抓臂14、摆臂25连接，摆臂25与右墙板18连接；转杯清洁机构包括固定座3、驱动件4、安装座9、刮刀8、清洁刷10，刮刀8、清洁刷10设置在安装座9上，安装座9与驱动件4连接，驱动件4通过固定座3与左墙板13连接；转杯制动机构包括气缸1、气缸支座2、挡销11、联结块12，挡销11通过联结块12与气缸1连接，气缸1通过气缸支座2与左墙板13连接；皮辊抬起机构包括第一摆杆19、第二摆杆20、抬杆21、支架22，抬杆21设置在支架22上，支架22通过第一摆杆19、第二摆杆20与右墙板18连接；纱线准备机构包括气缸6、剪刀7、气缸座5，剪刀7与气缸6连接，气缸6通过气缸座5与左墙板13连接。吸管16与吸嘴15内部空腔光滑连接，抽气负压保证在0.1～1MPa。旋转驱动轴29由微电机连接。引纱夹31由微电机连接。清洁气管32出口压力为0.3～1MPa。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：适用于全自动转杯纺纱机断纱接头和空筒生纱等功能，并可实现对纱线的监控，具有容易控制、方法独特、动作可靠等特点，接头的可靠性和稳定性大大提高，具有较高的自动化水平，便于实现转杯纺纱机的智能化和高效化。

附图说明

图1是本实用新型转杯制动机构、转杯清洁机构、纱线准备机构的结构示意图。

图2是本实用新型开箱机构、皮辊抬起机构、吸纱臂机构的结构示意图。

图3是本实用新型接头机构的结构示意图。

图中：1、气缸，2、气缸支座，3、固定座，4、驱动件，5、气缸座，6、气缸，7、剪刀，8、刮刀，9、安装座，10、清洁刷，11、挡销12、联结块，13、左墙板，14、抓臂，15、吸嘴，16、吸管，17、旋转轴，18、右墙板，19、第一摆杆，20、第二摆杆，21、抬杆，22、支架，23、双行程气缸，24、连接轴，25、摆臂，26、固定轴，27、并联气缸，28、支板，29、旋转驱动轴，30、测速传感器，31、引纱夹，32、清洁气管，33、支座。

具体实施方式