[实用新型]染纱管的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染纱管的结构。

背景技术

一般现有染纱管40的构造(如图4所示)，其构造是在一管体41的管壁上布满有多个穿孔42，并在其上下两端各设有一相对应的上接头43与下接头44，而可使数个相同的染纱管40上下相串接，以形成染纱时的导液管，供高温高压的染液由内经各穿孔42向外喷出，以达对卷绕在各染纱管40外的纱线染色的目的。

然而，如上述的现有构造实施时，当有成千上万卷绕有纱线的染纱管准备染色时，实在很难管理各卷纱线的规格、特性、种类、用途，要染的颜色，故为避免作业上发生错误、往往须将染纱管制作成数种颜色，如：白管、红管、绿管...等等数种色管以便管理上的需求。然而，现有的染纱管整支是以调有同样色料的塑料制成，且要有鲜艳或淡色是的颜色则须使用新的塑胶材料，故其原料的使用量大，调色量也随之增加而费时费工，制造时也经常要为换颜色而停机换料，都会增加所述的一产品的成本。

其次，当在每一染纱管外卷绕有纱线后，并将数染纱管相串接后置入染纱机内进行染色工作时，通过所述的染纱管的管体内的高压染液很容易由上下染纱管之间相接处漏出染液，因此会降低经过每一染纱管尤其穿孔向外喷出的染液的压力及流量，而影响到染色的工作时间与均匀度，同时也可能因漏液的喷出的力量过大而冲断纱线，导致不良率的增加，更降低工作效益与产业上的利用价值；所以，对上述现有染纱管的构，不论在管理或工作上的缺失，实有再研究改良的必要。

本案实用新型设计人有鉴于上述现有染纱管构造，其在产品的管理与染色使用上的缺失；经过精心研究，并积个人从事所述的项产品的设计与制造多年的经验，终再研发设计出一种崭新的染纱管的改良结构。

发明内容

本实用新型主要目的在于：提供一种染纱管的改良结构，其可利用颜色的区分作生产与销货上的事务性管理。

本实用新型次一目的在于：提供一种染纱管的改良结构，其再将数个染纱管串接置入染色机内使用时，相接的接头具有防漏密接的功效。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种染纱管的改良结构，其是在一管体的管壁上布满有多个穿孔，及管体的上下两端各设有一相对应的上接头与下接头，而可供多个管体相串接组合，在每一染纱管外卷绕有纱线，再将数染纱管相串接后置入染纱机内，以对纱线进行染色的工作；其特征在于：

所述的染纱管的管体的上接头与/或下接头上设有一软性橡胶材料或塑胶材料的色环，可供套有色环的上接头与/或下接头与对应接头相互套接密合。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：本实用新型即可利用色环的颜色作为区分纱线的规格、特性、种类或要染的颜色或物流管控等事务性管理工作，以增加管理工作的便利性；另外，在施行染纱工作时，可防止染液由二染纱管之间相串接的接头处外漏，以确保染液由每一串接染纱管的穿孔内向外喷出，使染液完全且均匀的与纱线接触，达到增进染纱的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的立体分解图；

图2为图1的组合剖面图；

图3为本实用新型另一实施例的组合剖面图；

图4为一现有构造的组合剖面示意图。

附图标记说明：10-染纱管；11-管体；12-穿孔；13-上接头；14-下接头；20-色环；40-染纱管；41-管体；42-穿孔；43-上接头；44-下接头。

具体实施方式

为使贵审查委员对本实用新型的构造、装置及其特征有更进一步的认识与了解，兹举其数个可行实施例并配合图式详细说明如下：

首先请参阅图1至图3所示，本实用新型染纱管10的改良结构，其构造是在一管体11的管壁上布满有多个穿孔12，及在所述的管体11上下两端各设有一相对应的上接头13与下接头14而可相串接组合，当在每一染纱管10外卷绕有纱线，再将数染纱管相串接后置入染纱机内，以能对纱线进行染色的工作者；其特征在：所述的染纱管10的管体11的上接头13与/或下接头14上设有一以软性橡胶或塑胶材料制成的色环20(所述的色环可单设在本体一端的接头，或二端的接头都有，本案的图示中是以二端均设有色环为例)，并使设有色环20的上接头13与/或下接头14可与相对应的接头相互套接密合。

如上述的构造，其中的色环20是可制成一环状套件，而可依需求将多种不同颜色的色环20套设在染纱管本体11上；另外也可以模造成型的方式直接一体成型在本体11上者