[实用新型]汽车转向器防尘罩的安装定位结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种汽车转向器，尤其涉及一种汽车转向器防尘罩的安装定位结构。

【背景技术】

汽车转向器防尘罩的主要功能是对转向器与转向管柱连接处起防尘作用。目前，多数汽车中采用的转向器防尘罩的安装定位方式有以下两种：一种方式是于防尘罩下端开设槽形开口，于转向器的侧面往外延伸形成一圆柱凸台，所述转向器的圆柱凸台嵌入防尘罩上的槽形开口内，可将防尘罩安装在转向器上；另一种方式是直接将防尘罩安装在转向器上，二者之间未设任何连接卡件。

上述第一种方式中，转向器上的圆柱凸台高度通常很浅，防尘罩容易脱落，若将凸台高度设高，防尘罩会不容易安装；而第二种方式中，直接将防尘罩安装在转向器上，则定位不准确，使得防尘罩的防尘作用减弱，并且容易产生松动和脱落。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种汽车转向器防尘罩的安装定位结构，其防尘罩在使用过程中不易出现脱落的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种汽车转向器防尘罩的安装定位结构，所述防尘罩安装在转向器上；所述防尘罩上设有向外延伸的凸台，所述转向器上设有安装定位部，于所述安装定位部上设有供所述凸台插入的收容槽，所述收容槽的侧壁上朝收容槽内突伸出可卡制于所述凸台上方的挡块。

与现有技术相比较，上述汽车转向器防尘罩的安装定位结构通过转向器上收容槽上的挡块将防尘罩上的凸台卡制在收容槽内，从而可实现防尘罩与转向器之间的定位，使得防尘罩在使用过程中不易出现脱落的现象。

【附图说明】

图1是本实用新型一较佳实施例中防尘罩与转向器装配过程的立体示意图。

图2是图1所示实施例中防尘罩与转向器装配后的立体示意图。

图3是图1所示实施例中防尘罩的结构示意图。

图4是图1所示实施例中转向器的结构示意图。

图5是图1所示实施例中防尘罩下端的凸台与转向器上的安装定位部的挡块装配后的剖视示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图5，是本实用新型汽车转向器防尘罩的安装结构的一较佳实施例，该防尘罩1安装在转向器2上。

所述防尘罩1呈圆柱状，其内设有腔体(图中未标示)，以容置转向器2。所述防尘罩1的下端缘具有两个间隔设置的缺口11，位于两个缺口11之间的防尘罩1的外壁上向外延伸形成一个凸台12。

所述转向器2上端呈圆柱状，转向器2的上端嵌入防尘罩1的腔体内。于转向器2的外壁上设有安装定位部20，所述安装定位部20具有供防尘罩1上的凸台12插入的收容槽201，所述收容槽201的侧壁包括位于转向器2外壁的外侧、并且与该外壁间隔的挡壁202以及将所述挡壁202的两端连接在该外壁上的两个连接壁203，所述收容槽201即由所述挡壁202、连接壁203与转向器2的外壁共同围设而成。所述挡壁202的上端朝收容槽201内凸伸出一挡块204，所述凸台12插入收容槽201内时，挡块204卡制于凸台12的上方，使得凸台12不会从收容槽201的上方脱出，从而在高度上限制了防尘罩1的移动，同时又防止了防尘罩1脱落。为便于将凸台12插入收容槽201内，上述凸台12与挡块204的外侧壁121、2041均为斜面(如图5所示)，并且二斜面倾斜的方向相同，其由上至下，均朝靠近防尘罩1中轴线的方向倾斜。这样，当凸台12插入收容槽201内时，凸台12的外侧壁121沿挡块204的外侧壁2041滑进收容槽201内。在本实施例中，凸台12与挡块204的外侧壁121、2041倾斜的角度相同，即二斜面相平行，这样更利于安装。所述收容槽201的形状与防尘罩1上的凸台12的形状相适配，可收容防尘罩1上的凸台12，当凸台12插入收容槽201内时，两个连接壁203位于凸台12的两侧，并且分别位于防尘罩1的两个缺口11内，使得凸台12在收容槽201内不会左右移动，从而使防尘罩1安装在转向器2上时不会转动。为使防尘罩1能更稳固地安装在转向器2上，可使收容槽201与凸台12过盈配合，从而防止防尘罩1松动。