[实用新型]一种考勤机打印装置及考勤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及考勤设备技术领域，具体涉及一种考勤机打印装置及考勤机。

背景技术

考勤机是现代企业管理的常用工具，现有技术的考勤机一般具有报时和打印考勤卡的功能，相应的考勤机也设有时钟和打印装置，生产美观耐用、品质良好的考勤机是制造商不断追求的目标。

现有技术的考勤机在结构方面有诸多缺陷，造成了生产工艺复杂，流水式生产线装配效率低下，很难保证考勤机产品品质的平稳性。

如图1所示，现有技术的考勤机打印头底座上安装有打印头滑动杆91和打印头驱动轴92，打印头滑动杆91和打印头驱动轴92的两端固定在机架的两侧翼板上，电机93安装在一侧翼板上，其旋转轴上套接齿轮94，齿轮94带动齿轮95转动，齿轮95带动打印头驱动轴92转动，打印头驱动轴92上安装有光栅盘96，光栅盘96与光耦合器97配合，由光耦合器97读取光栅盘96转动时经过光耦合器97的透光孔数量，并送往CPU处理。由图1可以看出，现有技术的考勤机打印装置，打印头驱动轴92的驱动齿轮94和光栅盘96是两个不同的部件，在制造时要开两套模具，装配时要在不同的两道工序进行安装，既浪费了材料又浪费了工时，不符合节省成本的原则，并且很难保证考勤机的产品质量。

如图2所示，现有技术对考勤机打印头来回移动时的停止位置进行限位的光耦合器98和光耦合器99安装在机架背板100的后面上，需要与安装在背板100前面和后面上的限位块、弹簧、移位拨块等多个部件与光耦合器98和光耦合器99配合，才能起到对考勤机打印头进行限位的作用，这些部件也要开多套模具，分多道工序安装，既浪费了材料又浪费了工时，不符合节省成本的原则，并且很难保证考勤机的产品质量及其稳定性。

另外，如图1和图2所示，考勤机机架的背板100和位于其两侧的翼板在安装打印头之前已铆合在一起，并且要求背板100与两侧的翼板分别形成直角，两侧翼板保持平行和特定宽度，在安装打印头驱动轴92时，很难对驱动轴92两端与两侧翼板的间隙进行调较，并且也没有技术手段对驱动轴92转动时的松紧程度进行调节。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种考勤机打印装置及考勤机，克服现有技术的考勤机打印装置驱动齿轮和光栅盘分立为两个部件，因此既浪费了材料又浪费了工时，不符合节省成本的原则，并且很难保证考勤机产品质量的缺陷；克服现有技术的考勤机打印装置打印头限位光耦合器完全安装在考勤机机架背板的后面上，需要同时安装多个配合工作的部件，因此既浪费了材料又浪费了工时，不符合节省成本的原则，并且很难保证考勤机产品质量的缺陷；克服现有技术的考勤机打印装置的驱动轴两端与两侧翼板的间隙很难进行调较，并且转动时的松紧程度也不能进行调节的缺陷。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种考勤机打印装置，包括机架背板、位于其两侧的两块机架翼板，所述机架背板和所述机架翼板固定在一起，还包括打印头和打印头驱动轴，所述打印头的底座上设置有螺纹，所述螺纹与所述打印头驱动轴的螺纹配合，所述打印头驱动轴的两端安装在所述机架翼板的第一安装孔和第二安装孔中，还包括电机和第一光耦合器、第二光耦合器和第三光耦合器，还包括光栅盘齿轮，所述光栅盘齿轮上设置至少一个透光孔，所述光栅盘齿轮套接在所述电机的转动轴上，或者与套接在所述电机上的第一齿轮配合，所述电机安装在所述机架背板或者所述机架翼板上，所述电机的安装位置使所述光栅盘齿轮可以直接带动所述打印头驱动轴转动，或者由所述光栅盘齿轮与第二齿轮配合，由第二齿轮带动所述打印头驱动轴转动，第一光耦合器安装在所述机架背板或者所述机架翼板上，第一光耦合器的安装位置使其凹形部位可以识别所述光栅盘齿轮的透光孔所透过的光信号。

所述考勤机打印装置的进一步优化是：在所述机架背板上设置两个安装孔，第二光耦合器的凹形部位和第三光耦合器的凹形部位穿过所述安装孔，在对第二光耦合器和第三光耦合器进行固定后，第二光耦合器的凹形部位和第三光耦合器的凹形部位与第二光耦合器和第三光耦合器的其余部分分别位于所述机架背板的两侧。

所述考勤机打印装置的进一步优化是：所述打印头的底座两侧设置有两片挡光片，第二光耦合器和第三光耦合器在所述机架背板上的安装位置使所述打印头移动到靠近所述机架翼板时，所述挡光片可以遮挡第二光耦合器凹形部位和第三光耦合器凹形部位的光信号。