[实用新型]一种双轴或四轴破碎机的结构改良

说明书

技术领域：

本实用新型涉及塑胶机械技术领域，特指一种双轴或四轴破碎机的结构改良。

背景技术：

目前，国内外塑胶双轴或四轴破碎机的固定刀梳设计为分体结构，即使用时通过相应固定方式将固定刀梳固定在破碎室侧壁上，固定刀梳起到挡料作用，可将破碎后依然镶嵌在两刀片中间的塑胶料刮出，固定刀梳也称为挡料梳。然而现有技术中，破碎室侧壁为固定式，不可随意翻开，因而固定刀梳安装后也为固定的，这种结构给由多个刀片和刀垫组合而成的两根刀轴或四根刀轴的安装带来不便、同时给粉碎室清扫及维护修理带来了困难。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种破碎室侧壁可活动翻开，并带动固定刀梳离开刀片，方便拆装刀片及刀轴，且也方便清扫粉碎室的双轴或四轴破碎机的结构改良。

本实用新型再一目的在于提供一种结构简单，操作方便，减小维护修理的难度的双轴或四轴破碎机的结构改良。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双轴或四轴破碎机的结构改良，包括机架，在机架上的破碎室内安装有破碎用的刀片，破碎室上端接有进料斗，破碎室侧壁与固定刀梳合为一侧板挡料梳，侧板挡料梳用铰接的方式与破碎室框架连接，侧板挡料梳与破碎室框架固定后可进行破碎作业，也可相对掀起并可保持在一定位置上。

所述侧板挡料梳上端用销轴铰接于破碎室框架上，而下端由可拆式紧固件固定于破碎室框架上，下端可翻开并保持在一定高度位置。

破碎室左右侧均铰接有侧板挡料梳，侧板挡料梳内侧的固定刀梳伸入两两刀片之间，与刀片交错咬合，当把活动式侧壁翻开，合为一些体的固定刀梳离开刀具，不再与刀具交错咬合，并保持在一定位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、设备安装时先装配好破碎室框架，侧板挡料梳在装好刀片和刀轴后再装，使安装刀轴操作空间扩大，装配刀片和刀轴时更加方便快捷。

2、破碎室相应侧壁与固定刀梳合为一整体，简化加工，节约材料，减轻了机器重量，方便破碎室的安装与拆卸。

3、侧板挡料梳采用活动铰接组装，使侧板挡料梳可在0～90。范围内摆动，开启后，能很方便地进行破碎室及刀轴的清理与维护、换刀，大大减轻工人劳动强度，特别是对要破碎不同塑胶料时，可快速清扫后破碎不同塑胶料，避免破碎不同塑胶料而发生混合造成的废料。

4、破碎机的刀片和刀垫是交叉装配，更换刀片时原技术需拆除进料斗和固定刀梳后才能装拆刀片，本实用新型则只需将合二为一的侧板挡料梳拉起即可。

5、采用气动机构辅助侧板挡料梳拉起及定位，使操作方便、省力。

附图说明：

附图1为本实用新型应用于双轴破碎机工作原理图；

附图2为本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型做进一步说明：

在附图1中，本实用新型主要包括机架1，在机架1上的破碎室内安装有破碎用的刀片2，刀片2固定在刀轴上，破碎室上端接有进料斗3。图中所示的双轴破碎机工作时，大块废塑胶料投入进料斗3，大块塑胶料在经过转动的刀片2时被破碎成较小的塑胶料颗粒，从而完成塑胶的破碎。

图1、2所示，本实用新型主要是将破碎室侧壁与固定刀梳合为一侧板挡料梳5，侧板挡料梳5用铰接的方式与破碎室框架连接，侧板挡料梳5与破碎室框架固定后可进行破碎作业，也可相对掀起并可保持在一定位置上。

侧板挡料梳5上端用销轴铰接在破碎室框架上，而下端由可拆式紧固件固定于破碎室框架上，侧板挡料梳5内侧的固定刀梳伸入两两刀片2之间，与刀片2交错咬合，可将破碎后依然镶嵌在两刀片中间的塑胶料刮出。当把活动式侧壁翻开，合为一些体的固定刀梳离开刀片2，不再与刀片交错咬合，并保持在一定位置，方便机器的维修与清理。侧板挡料梳5可由动力机构7驱动打开，并给予定位在某一高度位置(图1中虚线所示)，从而将破碎室敞开，使用者可通过相应的开口对破碎室和刀轴进行清理，操作相当方便。

本实施例中，动力机构7为气缸，由气缸伸缩拉动侧板挡料梳5，使之绕与破碎室框架铰接点转动，从而获得侧板挡料梳5的打开或关闭，操作方便、省力。

图中，破碎室框架有一内侧止顶部8止顶侧板挡料梳5的下端并与之固接，止顶部8提供侧板挡料梳5下端依靠的平台，使之平稳，且有效限定固定刀梳伸入刀片2的程度，同时止顶部8还提供侧板挡料梳5锁固的空间，即采用螺钉等紧固件固定，拆装方便。

本实用新型主要阐述破碎室内的相应侧壁能在铰接销轴上摆动，破碎机正常工作时如图2所示，侧板挡料梳5下端靠在止顶部8上并用螺钉9锁固在框架上，固定刀梳的梳齿伸到相邻两刀片中间，将破碎后依然镶嵌在两刀片中间的塑胶料刮出，使破碎机能正常破碎工作。当需清理破碎室或维护时，拆除螺钉9，由动力机构7将侧板挡料梳5拉起并给予固定，即可方便的对破碎室进行清理和维护。