[实用新型]麦克风导电连接板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种麦克风导电连接板，尤其是指一种将麦克风连接到外部载体上的连接板结构。

背景技术

目前，麦克风与外部载体连接的方式通常有以下几种：引线式、外加导电橡胶套方式及焊点焊接方式。引线式连接在焊线以后会使麦克风的灵敏度产生小幅度的变化。外加导电橡胶套的方式使麦克风多增加了一个胶套，从而增加了产品的成本。焊点焊接方式是把麦克风直接焊接在载体的主机电路板上，此方式虽无上述两种连接方式的缺点，但是由于麦克风非常小，且焊接时不可见其上的电路，从而会导致麦克风的电路与外部载体的电路相连时，双方相连的位置不准确，使电路导通不顺畅，从而给工作人员安装麦克风作业带来困难，而且采用这种方式，麦克风一旦焊接在载体上，无法手工拆下，从而导致给用户使用及修理外部载体等方面带有不便之处。

故如何使麦克风安装到外部载体上可视化并且操作更方便，成为研究课题之一。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是提供一种能使麦克风与载体电路连接可视化，操作更方便的麦克风导电连接板，

根据上述需解决的技术问题，设计了一种麦克风导电连接板，该麦克风导电连接板用以连接在麦克风内的电路板上，其与麦克风内电路板相连的正面设有位于中心部位的第一导电部以及位于第一导电部旁的相互独立的导电区；反面设有位于中心部位且与第一导电部以金属化孔实现电导通的第二导电部，及与第二导电部分开设置且与所述的导电区以金属化孔实现电导通的第三导电部；反面的两端各设有与凸出麦克风周缘的第一焊片和第二焊片，两焊片分别与第二导电部及第三导电部电导通，且其上设有焊点。

作为一种优化的改进，所述的麦克风导电连接板的正面两端也设有分别与所述的第一焊片及第二焊片相对的第三焊片和第四焊片，相对的焊片分别通过第一焊片及第二焊片上所设的焊点电导通。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：由于凸出麦克风周缘的焊片与外部载体的电路相连可视化，避免了现有技术电路连接时出现相连位置不准确的问题，而且操作也更方便，需要拆卸麦克风时，只需将焊片上相接的焊点解焊下来即可。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的正面示意图；

图2是本实用新型实施例一的反面示意图；

图3是本实用新型实施例一使用状态的剖视示意图；

图4是本实用新型实施例二的正面示意图；

图5是本实用新型实施例二使用状态的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，为本实用新型麦克风导电连接板1的实施例一，其正面1a设有位于中心部位的第一导电部11以及位于第一导电部11旁的相互独立的导电区12；反面1b设有位于中心部位且与第一导电部11以金属化孔110实现电导通的第二导电部11′，及与第二导电部11′分开设置且与导电区12以金属化孔120实现电导通的第三导电部12′；反面1b的两端各设有第一焊片13a和第二焊片13b，第二导电部11′借由第四导电部14电导通至第一焊片13a，第三导电部12′电导通至第二焊片13b。由此，该麦克风导电连接板1正面1a的电路就导通到反面1b的两焊片13a，13b上。

第一导电部11与麦克风内电路板上的中心焊点相连，为实现良好的电连接，本实施例一的导电部11为一圆形导点区。

导电区12与麦克风电路板上中心焊点外围的输出端相连，根据输出端子分布的不同，导电区的形状及数量也不同，本实施例一的导电区12为两个相对的扇行区，当然也可为三个或其他的数量。

第三导电部12′和第四导电部14的作用是实现把正面1a上的电路导通至第二焊片13b和第一焊片13a上，即通过两个焊片输出麦克风的电信号。为节省成本，第一导电部12′和第四导电部14可采用薄且窄的导电带。

为使电路连接方便及可视化，第一焊片13a和第二焊片14b位于该导电连接板1的中心线的两端，且凸出麦克风的周缘。在其上还设有焊点130，以方便把焊片通过焊点130焊接在外部载体上。