[实用新型]洒水管钢索张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼铁中的制粒设备的辅助装置，更具体地说，涉及一种洒水管钢索张紧装置，该张紧装置能够防止张紧环断裂。

背景技术

在炼铁领域中，一般采用混合机进行制粒，请参阅图1所示，将原料(各种需要的矿石按照一定比例配制的料)通过输入皮带1进入混合机筒体2内，通过混合机筒体2旋转使料混合并制粒，由于混合机筒体2是倾斜的，混合料自动流向筒体2的出口(图1中虚线a所示)，并通过输出皮带3输出。为了增强混合效果，一般通过洒水管4对混合机筒体2内的混合料进行洒水。洒水管4设于混合机筒体2内，通过钢索5上的吊环6与钢索5连接，并通过钢索5吊起；钢索5为不锈钢丝绳，一端固定在支架7上，另一端穿入混合机筒体2内，将洒水管4吊起。由于钢索5容易变形伸长，必需设置洒水管钢索张紧装置10，该张紧装置10包括张紧环11，张紧环11设置在钢索5上，并位于混合机筒体2内，通过张紧环11来调整钢索5的张紧度。由于张紧环11设置在混合机筒体2内，在混合机筒体2旋转过程中，混合料不断打落在洒水管4上，使的张紧环11和钢索5等不断受到冲击，所以该张紧装置10还包括缓冲器12，将缓冲器12设置在钢索5穿出混合机筒体2出口的一端上，并通过缓冲器12内的弹簧进行缓冲补偿。由于洒水管4长约17米，重约2吨，为保护洒水管4，在洒水管4外部还包有橡胶皮，共重20吨。需要30米长的钢索5来吊起，承载负荷较大，并且钢索5在大挠度下工作，调整困难，使得洒水管4的喷洒角度较小，制粒效果较差。由于张紧环11在筒体2内部，容易受到混合料的冲击，该冲击力在张紧环11上表现为交变弯曲应力，请结合图2所示，F1为张紧环受到的冲击力，F2为张紧环的交变弯曲应力。当张紧环11中的张紧螺杆(图1中未示出)无法承载该交变弯曲应力F2时，会导致张紧螺杆断裂，造成张紧环11失灵。由于缓冲器12距离混合机筒体2较近，混合机筒体2内大量的蒸汽和粉尘对缓冲器12影响非常大，容易导致缓冲器12失效，使得冲击力完全作用到张紧环11上，加速了张紧环11的断裂，造成洒水管4掉落到混合机内，导致必需停机处理，不但造成经济损失，而且还存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述张紧环容易损坏、缓冲器容易失效、钢索调整难度大以及制粒效果较差的缺点，本实用新型的目的是提供一种洒水管钢索张紧装置，该张紧装置结构简单，使用方便，能够有效的地避免张紧环断裂。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该洒水管钢索张紧装置包括张紧环和缓冲器，张紧环设置在钢索上，缓冲器设置在钢索穿出混合机筒体出口的一端并与钢索连接，所述的张紧环设置在混合机筒体出口的外侧，张紧环与混合机筒体之间还设有定滑轮，定滑轮上绕置所述的钢索，并通过钢索与张紧环连接。

该张紧装置还包括支撑架，支撑架设于混合机筒体出口的外侧，所述的定滑轮设置并固定在支撑架上。

所述的支撑架一端为三角架，所述的缓冲器设置并固定在三角架的斜面上。

在上述技术方案中，本实用新型的洒水管钢索张紧装置包括张紧环和缓冲器，张紧环设置在钢索上，缓冲器设置在钢索穿出混合机筒体出口的一端并与钢索连接，张紧环设置在混合机筒体出口的外侧，张紧环与混合机筒体之间还设有定滑轮，定滑轮上绕置钢索，并通过钢索与张紧环连接。该张紧装置采用定滑轮对张紧环进行卸力，使张紧环所承受的交变弯曲应力转变为定滑轮的剪切力，有效地防止张紧螺杆断裂以及张紧环失灵，减少了经济损失，防止安全事故的发生；由于张紧环设于混合机筒体外，能够避免受到混合料的冲击，从而减少了承受的交变弯曲应力；通过支撑架固定缓冲器，使缓冲器远离混合机筒体，减少了蒸汽和粉尘对缓冲器的影响，避免了缓冲器的失效，保证了洒水管正常运行。

附图说明

图1是现有技术的洒水管钢索张紧装置的结构示意图；

图2是现有技术的张紧装置的张紧环受力原理示意图；

图3是本实用新型的洒水管钢索张紧装置的结构示意图；

图4是图3所示的张紧装置的A部放大示意图；

图5是本实用新型的张紧装置的定滑轮受力原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。