[实用新型]柴草液化气专用燃气灶

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种生物质燃气灶，尤其是一种具有“燃气冷凝液化分流”功能和“空气预混红外裂解完全燃烧”功能的柴草液化气专用燃气灶，属生物质燃气清洁燃烧利用技术领域。

背景技术：

目前可用于燃烧石油液化气、天然气、城市煤气和沼气的燃气灶种类繁多，技术也较为成熟，但均不适用于生物质燃气的燃烧，为此，一种专用于生物质燃气燃烧的生物质燃气灶便应运而生，但现有技术的生物质燃气灶在实际使用过程中，均程度不同地存在：燃气导管易被焦油堵塞，操作使用不稳定，燃气燃烧不完全，二次污染比较严重和炉头温度低，热流量小，其热流量不能或很难满足一般做饭炒菜的正常需要，因而在实际应用中难以普及推广。

事实上，在国际范围内，一种无“烟尘和焦油”污染，可有效克服现有技术以上所述全部缺限的柴草液化气专用燃气灶，至今还未见报道。

发明内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术之不足而提供一种可有效避免现有技术以上所述全部缺限的柴草液化气专用燃气灶。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种柴草液化气专用燃气灶，包括进气管、控制阀、液化气灶外壳和燃气燃烧炉头，其特征在于：所述的柴草液化气专用燃气灶设有环形夹板冷凝器，并在所述环形夹板冷凝器的上部或外部设有红外燃烧器，在所述环形夹板冷凝器的内空部位设有供气调控装置，在所述环形夹板冷凝器的下部设有水封式油水分离器、液封槽和U型液封管中的一种或几种，同时在所述红外燃烧器内设有红外发热材料；所述的环形夹板冷凝器由横截面为长方形课桌式四脚支架和环绕在四脚支架内外的二块厚度在3mm以下优化为1mm以下的环形薄板组合而成，并置于所述四脚支架的中上部，为一空气间接冷却式环形内空密封筒体，同时在所述环形夹板冷凝器的器壁上设有进气管、出气管、导液管和/或导液口；所述的环形夹板冷凝器也可以是横截面为三角形、正方形、圆形、椭圆形或其它形状的环形内空密封筒体或它们的组合；所述的红外燃烧器为热升华炉头、普通红外线炉头和带红外节能罩的普通炉头中的一种或几种的组合；所述的热升华炉头由进气管、壳体、红外发热多孔陶瓷板和设置在所述红外发热多孔陶瓷板表面上方的红外发热材料组成，所述的红外发热材料为5～7目优选6目、每个网孔面积为8～16mm²优选8.0～11mm²、丝径为0.7～1.1mm优选0.8～0.9mm的铁铬铝合金丝网；所述红外发热多孔陶瓷板为15～18目优选16～17目、每个网孔面积为0.78～1.89mm²优选1.12～1.38mm²、板厚为10～20mm优选12～15mm、壁厚为0.3～0.5mm优选0.4mm的薄壁型平面红外发热多孔陶瓷板、波纹面红外发热多孔陶瓷板或表面涂敷有燃烧催化剂的负载型红外发热多孔陶瓷板；所述的红外节能罩为内设或未设红外发热材料且上下开口的球形、半球形、变体球形、截头圆锥形或上部为截头圆锥形下部为圆柱形的内空筒体；所述的供气调控装置为鼓风机、气液分离器、旋分分离器、配气桶、控制阀、回火报警装置和回火报警自控装置中的一种或几种的组合；所述的配气桶为一设有燃气进口、空气进口、冷凝液出口和混合气出口的内空容器；所述的水封式油水分离器由电热器和/或贮液槽、进液管、焦油导出管、水导出管组成，且所述焦油导出管的焦油溢出口和所述进液管的液体出口即所述水封式油水分离器的油水入口均位于所述水导出管的水溢出口之下，所述的电热器设置在所述贮液槽内，来自所述焦油导出管的焦油液可另外收集备用或经变温气化并与空气完全预混后再导入燃气发生炉内实现二次催化裂解和完全燃烧；所述的控制阀为气控阀、排空阀、集控阀、普通开关阀和电磁阀中的一种或几种的组合；所述的集控阀由内、外二个一端封闭另一端开口的圆柱形内空筒体，即内筒体和外筒体套接组合而成，并在所述内筒体的封闭端设有阀门手柄，在所述内筒体的圆形侧壁上设有至少一个通孔，同时在所述阀门手柄上设有选自指针和限位条中的一项或二项；在所述外筒体上设有至少二个管接头，其中设置在所述外筒体封闭端且未与内筒体重叠部分上的管接头为常通管接头，设置在其余部分上的管接头均为可控管接头，同时在所述外筒体的开口端设有选自密封定位端盖和功能指示牌中的一项或二项。

利用本实用新型实现生物质燃气高效清洁燃烧利用的作用机理在于：