[实用新型]连体弹簧及弹簧底床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于沙发、床具等软体支撑的压缩弹簧，具体讲为一连体式的长支撑弹簧，以及由该连体弹簧组装成的弹簧底床。

背景技术

传统的弹簧有多种，比如拉簧、扭簧、压缩弹簧等，现有的压缩弹簧多数是由钢丝绕制而成的圆柱压缩弹簧结构，它们通常是采用卷簧机等设备加工而成。由于压缩弹簧具有良好的弹性，而被广泛用作沙发、床具等软体家具的支撑结构，这些家具一般需由数量较多的单个压缩弹簧连接成一个支撑整体，生产过程中需加工弹簧的数量较多，以及后续的弹簧连接问题，都需要花费较多的劳动力，生产效率较低，由此也增加了生产成本。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供一种连体弹簧，该弹簧结构设计巧妙，连体支撑面积大，可节省劳动力，降低生产成本。

本实用新型的另一目的是提供由上述连体弹簧组装成的弹簧底床，该弹簧底床组装方便，经济实用。

本实用新型的技术方案如下：

一种连体弹簧，其特征在于它为弯制而成的立体压缩弹簧，其整体呈由弯成的波形钢丝再经整体弯制而成的M形、N形或S形结构，或为M形、N形或S形的连续。

波形钢丝为由单根钢丝弯制成的正弦波、矩形波或其它波状结构，波形钢丝的相应波幅与频率可根据需要进行变换。

连体弹簧为等节距或不等节距结构，也可为等径或变径弹簧。

一种弹簧底床，其特征在于它由多组上述的连体弹簧与平网及木框组装而成，所述连体弹簧的顶面钢丝卡装在平网上，底面钢丝固定连接在木框上。

连体弹簧的顶面钢丝分别与平网的一根或两根钢丝卡装；连体弹簧的顶面钢丝与平网的钢丝卡装位置还可以设置相适配的凹槽，保证定位的准确。底面钢丝一般通过铆钉固定在木框上。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

本实用新型设计的连体弹簧结构，它改进了现有压缩弹簧的结构形式，不仅制作简便，加工效率高，而且可实现叠合放置，适合长距离运输。加工过程中可根据尺寸要求，制作多种规格，适于批量加工生产。本实用新型设计的连体弹簧支撑长度长，面积大，一个连体弹簧相当于了原有压缩弹簧的数个或一排，省去了加工小弹簧的麻烦，它为一种全新设计的弹簧结构形式，具有较好的市场发展前景。

本实用新型的连体弹簧，改变了传统压缩弹簧的绕制方法式，具有创新性，它为弹簧结构形式上的一次创新，推广后可节约大量的劳动力，提高生产效率。

本实用新型的弹簧底床，通过连体弹簧的顶面钢丝与上部的平网配合，连接方便，连体弹簧底面钢丝与木框固定连接，定位稳固而又方便。

附图说明

图1为单丝弯制成正弦波状结构。

图2为单丝弯制成矩形波状结构。

图3为单丝弯制成其它波状结构。

图4为本实用新型连体弹簧的结构示意图。

图5为连体弹簧与平网及木框组装示意图。

图6为底床的结构示意图。

图中：1-1、单根长钢丝，2-1、中心轴线，1-2、单根长钢丝，2-2、中心轴线，1-3、单根长钢丝，2-3、中心轴线，4、连体弹簧，5、平网，6、木框，7、铆钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示，本实用新型的连体弹簧的弯制方法，它由单根长钢丝1-1连续弯制成所需规格的正弦波状的平面结构，如同波的幅值和频率可以改变一样，弯制的结构可以改变高度和弯制的间距。由于钢丝会发生弹性变形，弯制后的钢丝基本处于同一平面内；

其次，再将弯好的波形钢丝沿着轴线整体弯制成等节距、等径的压缩弹簧，其中2-1为它的中心轴线，弯制的其它轴线应分别与该轴线平行。如图4所示，弯制好的压缩弹簧整体呈三维立体的M形结构，也可以增加整体弯折的次数，弯成M形的连续状。弯折的次数根据实际需要，每次弯折都是沿着波形的某一轴线进行，也可以减少弯折次数如弯成N形。弯折的波状结构由于要考虑弹性的均匀性，一般要弯折成等幅等频的波状，当然也可以根据实际需要变换波形的幅值和频率。连体弹簧的长度可根据支撑面积的需要而变化。

如图2所示，单根长钢丝1-2也可以先连续弯折成矩形波状结构，2-2为该波状结构的中心轴线，在整体弯折的过程中再沿平行于中心轴线2-2的其它轴线多次弯折即成。

如图3所示，单根长钢丝1-3也可以先连续弯折成如图的波状结构，2-3为该波状结构的中心轴线，弯制方法同前。

整体弯制成的压缩弹簧也可呈S形结构，弯折处的弧度更大一些，同样也可以弯折成S形的连续结构。