[实用新型]一种漆包线伸线机与漆包线退火机的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线伸线机与漆包线退火机的连接装置，确切说是漆包线的传动装置，属于漆包线伸线机与漆包线退火机之间的漆包线传动技术领域。

背景技术

漆包线经过伸线机进行拉伸后，还要经由退火机的退火处理，以满足实用需求，因此在连续化操作中，做好伸线机与退火机之间的传动是及其重要的。目前，漆包线伸线机与漆包线退火机之间的连接装置采用了皮带轮传动。漆包线经过伸线机一连串拉伸之后，从伸线机出线口7出来，绕在伸线机从动轮6上，由伸线机主动轮5将漆包线拉向与漆包线退火机之间的连接皮带上，由皮带轮传动送入到退火机中。这种传统传动方式中由于皮带在传动过程中会出现打滑现象，从而导致漆包线从伸线机输出与进入退火机的步调出现不一致，影响生产线的顺利进行，而且由于皮带轮连接了退火机与伸线机，使伸线机与退火机之间的相对位置固定，因而整套设备在厂房内的布置不够灵活。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决传统的漆包线伸线机与漆包线退火机连接中的皮带传动出现打滑现象，导致传动步调不一致的问题，即提供一种传动稳定的漆包线伸线机与漆包线退火机的连接装置。

本实用新型是这样实现的：它包括安装有输送被加工的漆包线11的伸线机主动轮5的漆包线伸线机3和安装有输送被加工的漆包线11的退火机主动轮10的漆包线退火机4，关键是在漆包线伸线机3和漆包线退火机4上还分别安装有电动机1和电动机2，电动机1传动伸线机主动轮5，电动机2传动退火机主动轮10，并且电动机1和电动机2分别与控制电动机同步转动的控制台9连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型用电动机传动替代了现有技术中的皮带轮传动，通过控制台9的控制，可以使得电动机1和电动机2达到同步传动，比皮带轮传动更加精确，同时又不会出现现有技术中的打滑现象，因而本实用新型的传动稳定，有利于提高生产效

率，有利于漆包线伸线、退火的连续处理，另外由于电动机2与漆包线伸线机3之间没有任何连接，因而搬动方便，可以合理安排厂房中设备的布局，有利节约空间，并确保生产的顺利进行。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型的实施例：本实用新型在漆包线伸线机3上安装输送被加工的漆包线11的伸线机主动轮5，在漆包线退火机4上安装输送被加工的漆包线11的退火机主动轮10，特别是在漆包线伸线机3和漆包线退火机4上还分别安装了电动机1和电动机2，电动机1传动伸线机主动轮5，电动机2传动退火机主动轮10，并且电动机1和电动机2分别与控制电动机同步转动的控制台9连接，以达到同步传动的目的。传动时，漆包线11从伸线机3的伸线机出线口7出

来，绕在伸线机从动轮6上，由伸线机主动轮5拉出，以上过程与传统技术相同，本实用新型的区别在于：漆包线由伸线机主动轮5拉出后，由与退火机4相连的电动机2带动退火机4上的主动轮10转动，从而将经过伸线机3拉伸处理的漆包线传动至退火机入线口8，并通过一系列齿轮传动，使得漆包线在退火机4内进行退火处理。即用电动机2的传动替代了传统技术中的皮带轮传动。电动机2通过控制台9的设置来控制，使得电动机2与电动机1达到同步传

动，这样控制精度高，并且不会出现打滑现象。由于电动机2是与退火机4相连，而与伸线机3之间没有连接关系，因而可以根据生产需要及厂房情况，灵活改变伸线机与退火机之间的距离，使得厂房的布局更加合理。