[实用新型]可钻类井下工具防中途坐封装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及油田油井作业中的防中途坐封装置，是一种可钻类井下工具防中途坐封装置。

二、背景技术

目前，国内外可钻类井下工具的施工一次成功率为85％左右，经常发生可钻类井下工具在入井的过程中产生中途坐封的情况，若要进一步提高成功率就只有对现场施工操作人员提出较为苛刻的操作要求，造成操作人员的劳动强度增大、施工效率低，而且存在安全隐患。

三、发明内容

本实用新型提供了一种可钻类井下工具防中途坐封装置，克服了上述现有技术之不足，能有效的防止可钻类井下工具在入井的过程中产生中途坐封的情况发生。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种可钻类井下工具防中途坐封装置，包括中心管、压帽、上卡瓦、下卡瓦、上锥体、下锥体、防坐封锁环和胶筒；中心管从上向下依序安装有压帽、上卡瓦、上锥体、胶筒、下锥体和下卡瓦；防坐封锁环套装在中心管上，防坐封锁环通过螺纹与上锥体连接在一起，防坐封锁环顶端顶在中心管上的凸台上，在凸台与上锥体之间有滑动腔；下卡瓦通过螺纹与中心管连接在一起。

下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述胶筒与上锥体之间可有胶筒上挡环，胶筒上挡环套在中心管上。

上述胶筒与下锥体之间可有胶筒下挡环，胶筒下挡环套在中心管上。

上述下卡瓦的下方可有能限制下卡瓦向下移动的规环，规环安装在中心管上。

本实用新型结构合理而紧凑，能有效的防止可钻类井下工具在入井的过程中发生中途坐封的情况，提高了可钻类井下工具现场施工的安全性，降低了施工风险。

四、附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图；

附图中的编码分别为：1为压帽，2为上卡瓦，3为中心管，4为上锥体，5为防坐封锁环，6为胶筒上挡环，7为胶筒，8为胶筒下挡环，9为下锥体，10为下卡瓦，11为规环。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该可钻类井下工具防中途坐封装置包括中心管3、压帽1、上卡瓦2、下卡瓦10、上锥体4、下锥体9、防坐封锁环5和胶筒7；中心管3从上向下依序安装有压帽1、上卡瓦2、上锥体4、胶筒7、下锥体9和下卡瓦10；防坐封锁环5套装在中心管3上，防坐封锁环5通过螺纹与上锥体4连接在一起，防坐封锁环5顶端顶在中心管1上的凸台上，在凸台与上锥体4之间有滑动腔；下卡瓦10通过螺纹与中心管3连接，这样，下卡瓦10不能向上运动，使可钻类井下工具在油井中下入的过程中产生的向上磨擦力分解到中心管3上，使锥体与卡瓦不能产生相对位移，能有效的防止下锥体9撑开下卡瓦10。

可根据实际需要，对上述可钻类井下工具防中途坐封装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，胶筒7与上锥体4之间有胶筒上挡环6，胶筒上挡环6套在中心管3上。

如附图1所示，胶筒7与下锥体9之间有胶筒下挡环8，胶筒下挡环8套在中心管3上。

如附图1所示，为了防止下卡瓦10向下移动，在下卡瓦10的下方有能限制下卡瓦10向下移动的规环11，规环11安装在中心管3上。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的具体使用过程如下：由于中心管3上的凸台使得防坐封锁环5带动上锥体4只能向下运动，下卡瓦10与中心管3用螺纹连接，下卡瓦10不能向上运动，使可钻类井下工具在油井中下入的过程中产生的向上磨擦力分解到中心管3上，锥体与卡瓦不能产生相对位移，有效的防止锥体撑开卡瓦，这样就起到了防中途坐封的作用。可钻类井下工具到达预定位置需要工作时，在外力的作用下中心管3向上受力，压帽1在向下力的作用下推动上锥体4、防坐封锁环5、胶筒上挡环6沿中心管3向下运动压缩胶筒7，同时胶筒7推动胶筒下挡环8、下锥体9向下运动，下锥体9产生径向力撑开下卡瓦10，使其锚定在套管壁上，胶筒7被完全压缩后，上锥体4产生径向力撑开上卡瓦2使其锚定在套管壁上，就实现了可钻类井下工具的坐封。