[实用新型]金属真空冶炼液态金属收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属冶炼中还原金属的收集装置，特别是涉及一种金属真空冶炼液态金属收集装置。

背景技术

在金属真空还原法冶炼生产中，需要将经过配料压制工序生产出来的还原物料送入还原器进行高温还原反应，还原器可以采用还原罐也可以采用还原釜，还原罐是管状结构的，一般还原罐的容积比较小，适合对少量的还原物料进行还原反应使用；而还原釜的容积较大，适合对大量的还原物料进行还原反应使用。根据还原物料和还原剂的不同，一般要求还原反应温度在1000～1300℃之间，还原器内部压强小于13Pa。需要冶炼收集的金属形成金属蒸汽，然后被收集装置收集。现有的收集装置是在金属蒸汽流出的管道内设置冷却段，采用连续或半连续电加热法使冷却段的温度正好达到金属的液化温度，当金属蒸汽流进冷却段后，金属蒸汽被冷凝成液态金属，然后被取走。由于许多杂质的熔点高于需要冶炼金属的熔点，这些杂质随金属蒸汽一起要么凝集成固态金属，要么溶入液态金属中，影响冶炼金属的纯度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种金属真空冶炼液态金属收集装置。可以降低金属中氧化物或杂质的含量，提高冶炼金属的纯度。

本实用新型的技术方案：一种金属真空冶炼液态金属收集装置，其特征在于：该装置包括一个或一个以上高温固态金属收集器3；高温固态金属收集器3的一端经金属蒸汽真空管道1和短管2与一个或一个以上的还原器的顶部连接，高温固态金属收集器3的另一端连接液态金属收集器5，液态金属收集器5的另一端经圆弧形过渡6分别连接低温固态金属收集器7和液态金属收集箱12。

上述的金属真空冶炼液态金属收集装置中，高温固态金属收集器3上设有密封门或密封盖4；高温固态金属收集器3、低温固态金属收集器7和液态金属收集器5内均设有金属凝集器；液态金属收集器5经快换接头9和软管10与液态金属收集箱12连接；软管10上设有液态金属收集阀门11。

前述的金属真空冶炼液态金属收集装置中，所述的金属蒸汽真空管道1可垂直设置，也可水平设置，在金属蒸汽真空管道1上设有一个或一个以上的短管2，各短管分别与不同的还原器连接。

前述的金属真空冶炼液态金属收集装置中，所述的金属蒸汽真空管道1上设有真空预抽管道13。

前述的金属真空冶炼液态金属收集装置中，所述的低温固态金属收集器7呈3～10°倾斜设置，低温固态金属收集器7的高端设有抽气管8，低端与圆弧形过渡6连接。

与现有技术相比，本实用新型由于在收集液态金属之前，设置了不同温度段的高温固态金属收集器，使金属蒸汽中的氧化物或杂质在不同温度段的高温固态金属收集器中提前凝结成固态，减少了最后收集到的液态金属中氧化物或杂质的含量，提高冶炼金属的纯度。由于本装置可以同时连接多个还原器，同时进行液态金属的收集，和在收集过程中不需要加热，所以也解决了现有技术中热能浪费大，燃料消耗多的问题。降低了生产成本，适合大规模连续生产，同时可以降低工人生产劳动强度。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是图1中A部的放大图；

附图3是本实用新型的正面视图；

附图4是金属蒸汽真空管道既有垂直设置也有水平设置的结构。

附图中的符号标记为：1-金属蒸汽真空管道，2-短管，3-高温固态金属收集器，4-密封门或密封盖，5-液态金属收集器，6-圆弧形过渡，7-低温固态金属收集器，8-抽气管，9-快换接头，10-软管，11-液态金属收集阀门，12-液态金属收集箱，13-真空预抽管道。

具体实施方式