[实用新型]接脱式喷砂器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及油田井下的喷砂器，是一种接脱式喷砂器。

二、背景技术

目前国内油田所用喷砂器均为一体式的，喷砂器内不能脱开成两段，这样就存在一旦封隔器被砂卡则无法冲砂洗井，造成压裂管柱提不出而必须大修的情况。

三、发明内容

本实用新型提供了一种接脱式喷砂器，克服了上述现有技术之不足，能在喷砂后提出管柱。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种接脱式喷砂器，其包括接箍、中心管、滑套、弹性抓和下接头；接箍与中心管的上端连接在一起，在中心管上有出液孔，在中心管内有滑套，滑套通过剪钉与中心管连接在一起并能封住出液孔；在弹性抓的上部有上凸台，在中心管的下部内侧有中心管凹槽，滑套的下端能插入弹性抓内使中心管凹槽能卡住弹性抓的上凸台；下接头能套在弹性抓上，弹性抓的下部有下凸台，在下接头的下部有下接头凸台，下凸台能卡在下接头凸台的底部而能限制弹性抓和中心管向上运动。

下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述出液孔所对应的中心管外侧可有护套，护套与中心管连接在一起。

在上述护套的下端可套装在下接头上。

在上述护套与中心管和/或下接头之间可安装有密封圈。

上述护套可通过螺纹与中心管连接在一起。

在上述中心管的下端可有凸键或凹槽，在下接头的上端有凹槽或凸键，凸键能卡入凹槽使下接头随中心管一起转动。

在上述滑套与中心管之间可安装有密封圈。

上述接箍通过螺纹与中心管连接在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，能在喷砂后提出管柱，施工操作方便，能分段提出管柱，并能有效的保护套管不被压裂液或压裂沙刺坏。

四、附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图；

附图中的编码分别为：1为接箍，2为中心管，3为护套，4为密封圈，5为剪钉，6为滑套，7为中心管凹槽，8为出液孔，9为弹性抓，10为下接头，11为上凸台，12为凸键，13为下凸台，14为下接头凸台，15为凹槽。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该接脱式喷砂器包括接箍1、中心管2、滑套6、弹性抓9和下接头10；接箍1与中心管2的上端连接在一起，在中心管2上有出液孔8，在中心管2内有滑套6，滑套6通过剪钉5与中心管2连接在一起并能封住出液孔8；在弹性抓9的上部有上凸台11，在中心管2的下部内侧有中心管凹槽7，滑套6的下端能插入弹性抓9内使中心管凹槽7能卡住弹性抓9的上凸台11；下接头10能套在弹性抓9上，弹性抓9的下部有下凸台13，在下接头10的下部有下接头凸台14，下凸台13能卡在下接头凸台14的底部而能限制弹性抓9和中心管2向上运动。

可根据实际需要，对上述接脱式喷砂器作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，在中心管2的下端有凸键12或凹槽15，在下接头10的上端有凹槽15或凸键12，凸键12能卡入凹槽15使下接头随中心管一起转动。

为了保护油井中的套管，如附图1所示，在出液孔8所对应的中心管2外侧有护套3，护套3与中心管2连接在一起，护套3的下端最好套装在下接头10上。

如附图1所示，为了便于连接，接箍1通过螺纹与中心管2连接在一起。

如附图1所示，为了增加密封性，滑套6与中心管2之间安装有密封圈4。

如附图1所示，为了便于连接，护套3通过螺纹与中心管2连接在一起。

如附图1所示，为了增加密封性，护套3与中心管2和下接头10之间安装有密封圈4；或者，护套3与中心管2之间安装有密封圈4；或者，护套3与下接头10之间安装有密封圈4。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的具体应用如下：将本实用新型与压裂封隔器用油管连接后一起下入井中，当压裂中层和上层时，先投一个球，球落至滑套6上，在液压作用下滑套6剪断剪钉5，球和滑套6下行至弹性爪9的下端并带动弹性爪9同步下行，此时中心管2与弹性爪9的连接约束解除，中心管2上的孔打开，压裂液经中心管2上的孔进入地层。而且由于护套3的保护，套管不被压裂液或压裂沙刺坏，压裂完后需要提出管柱时，提油管先将接箍1、中心管2和护套3提出，再下打捞工具插入下接头10中，将下接头10捞住，就可将下部管柱提出，从而达到了将井下管柱分段提出的目的。