[实用新型]单列圆锥轴承串联配对间隙的测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承测量，特别是涉及单列圆锥轴承串联配对间隙的测量装置。

背景技术

为了提高旋转件的带负荷能力，保证产品的可靠性，在某些旋转件的两端采用单列圆锥轴承串联配对使用。但由于目前所用的配对轴承都是随机任意配对使用的，所配对的轴承存在配对间隙不合适，造成串联配对使用的两个轴承受力不均匀，有些轴承过早损坏或失效，轴承的损坏或失效联锁的造成其它部件或元器件也过早的损坏或失效，严重影响了产品的使用寿命，这种情况所造成的经济损失是无法估量的。关于圆锥轴承串联配对间隙的测量，一些轴承供应商有资料介绍：将需要配对的甲、乙两个轴承分别单独进行测量，先进行轴承甲内外圈c d端面分别相隔120度的三个方向进行测量。再将内圈及圆锥滚子轴承放在测量平台上，然后再放外圈，装上外圈后轻轻地旋转外圈，直到所有圆锥滚子均匀地靠在内圈的挡边上，通过对外圈施加一定的压力，测量得轴承F_甲M＝(F_cd1+F_cd2+F_cd3)÷3的平均值；再对轴承乙进行测量，在测量平台上放上三个等高的垫块(在圆周上每隔120度放一个)，将内圈及圆锥滚子轴承平稳地放在测量平台上，然后再放外圈后再轻轻地旋转外圈，直到所有圆锥滚子轴承均匀地靠在挡边上，向轴承外圈施加一定的力，测量得垫块与乙轴承外圈端面F_乙M＝(F_d11+F_d12+F_d13)÷3平均值，然后按下式计算：H-F_乙M+C_A＝h-F_甲M(注：以上原文择抄，C_A为轴承间隙，H为外隔圈厚度，h为内隔圈厚度，F_cd1、F_cd2、F_cd3为轴承甲的内外圈高度差值，F_d11、F_d12、F_d13靠垫块一侧的轴承乙内圈端面至轴承乙外圈的距离)。这样测量精度不高，测量次数多，工效低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种单列圆锥轴承串联配对间隙的测量装置。该装置具有测量精度高，操作简便，可提高测量效率。

本实用新型的技术方案：

单列圆锥轴承串联配对间隙的测量装置，其特征在于：该装置包括底座1；底座1上设有芯轴2，芯轴2为台阶状的圆轴；在芯轴2的顶部设有螺纹甲3和螺纹乙4，螺纹甲3的直径大于螺纹乙4的直径；在螺纹甲3上套有用螺母甲5固定的压板6，在螺纹乙4上套有用螺母乙7固定的支脚支板部件8。

上述的单列圆锥轴承串联配对间隙的测量装置中，所述的支脚支板部件8包括支板9；支板9上设有沿圆周均布的三个支脚10，每个支脚10的下部均设有支爪11。

前述的单列圆锥轴承串联配对间隙的测量装置中，所述的芯轴2插在底座1上，在芯轴2与底座1的连接处设有防转销12。

前述的单列圆锥轴承串联配对间隙的测量装置中，所述的支脚10经螺钉13与支板9连接

与现有技术相比，本实用新型可以使单列串联配对的圆锥轴承达到精确配对，防止因配对的轴承存在配对间隙不合适，造成串联配对使用时两个轴承受力不均匀，使有些轴承过早损坏或失效，联锁的造成其它部件或元器件也过早的损坏或失效，严重影响产品的使用寿命。本实用新型还具有测量精度高，操作简便，可提高测量效率。

附图说明

附图1是本实用新型的工作原理示意图；

附图2是本实用新型所用装置的结构示意图；

附图3是本实用新型中底座和芯轴组合件的结构示意图；

附图4是本实用新型中支脚支板部件的结构示意图；

附图5是附图4的俯视图；

附图6是本实用新型中需要测量的两个配对轴承的示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-芯轴，3-螺纹甲，4-螺纹乙，5-螺母甲，6-压板，7-螺母乙，8-支脚支板部件，9-支板，10-支脚，11-支爪，12-防转销，13-螺钉，14-轴承甲，15-轴承乙，16-轴承甲外圈，17-轴承甲内圈，18-轴承乙外圈，19-轴承乙内圈，20-圆锥滚子，21-内隔圈，22-外隔圈，H-两个串联轴承外圈相邻端面的间距，H₁-外隔圈的高度，d-轴承甲外圈内端面，d₁-轴承乙外圈内端面，h-两个串联轴承内圈相邻端面的间距，c-轴承甲内圈内端面，c₁-轴承乙内圈内端面。

具体实施方式