[实用新型]纤维弹性材料硫化用的硫化架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纤维弹性材料硫化用的硫化架，属于植物纤维弹性材料硫化技术领域。

背景技术

本申请人在90年申请的中国专利90100464.2公开了一种生产棕纤维弹性材料的方法，随着人们环保意识的提高，对于全天然棕纤维弹性材料制作的床垫、隔音板等产品的需求以及质量的要求也越来越高。发明人在生产过程中发现，按照现有专利技术制作得到的棕纤维弹性材料是通过天然的乳胶进行粘合连接，乳胶的作用是粘合和固定棕纤维，弹性材料的弹性主要依靠棕纤维体本身的张力，回弹性能不够理想，长期挤压后会出现凹痕，影响了弹性材料的使用寿命和舒适度。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种的纤维弹性材料硫化用的硫化架，提高全天然棕纤维弹性材料的回弹性能以及使用寿命。

本实用新型的纤维弹性材料硫化用的硫化架，它包括支架(1)，支架(1)上设有硫化板(2)，在硫化板(2)设有孔(3)。

上述的硫化架，硫化板(2)之间的距离为20～60厘米。

上述的硫化架，硫化板(2)之间的距离为30～40厘米。

上述的硫化架，在硫化板(2)上孔(3)的直径为10～20厘米，孔(3)之间的间距为60～150厘米。

上述的硫化架，在硫化板(2)上孔(3)的直径为14～16厘米，孔(3)之间的间距为80～120厘米。

本实用新型采用的纤维弹性材料硫化方法，它包括先制作得到纤维弹性材料，将纤维弹性材料送入硫化罐内进行硫化定型处理，硫化的温度为80～140℃，压力为0.15～0.40Mpa，时间为20～90分钟。

优选的硫化的温度为110～125℃，压力为0.20～0.30Mpa，时间为30～60分钟。

现有专利制作出来的棕纤维弹性材料是通过天然的乳胶粘合连接的，经过申请人试验发现，将弹性材料进行硫化处理，使乳胶发生化学反应，变成硫化橡胶的状态，附着在棕纤维上的橡胶能够很好的提升弹性材料的回弹性能，以及使用寿命。对现有弹性材料进行硫化处理后，改变乳胶的状态，提高了弹性材料的回弹性能和产品质量。在硫化试验中发现，硫化过程中使用的硫化架有较高要求，硫化板之间的间距太低，无法装入弹性材料，间距太高，装入的弹性材料少，降低了效率。硫化板上的孔太小，影响硫化板的透气性，硫化板上的孔过大，会在弹性材料表面留下痕迹，影响弹性材料的美观。因此采用的硫化架的硫化板之间的距离为20～60厘米，可以适合绝大部分的弹性材料产品，最佳距离为30～40厘米，适合于各种中高级的床垫、枕头等产品的硫化。硫化板上孔的直径为10～20厘米，孔之间的间距为60～150厘米较为合适。最佳范围为孔的直径为14～16厘米，孔之间的间距为80～120厘米。

本实用新型总结出适合于放置弹性材料的硫化架，选择适当间距和透气孔的硫化架能够让棕纤维弹性材料的硫化反应更加均匀，效果更好。申请人对硫化后弹性材料的性能进行了试验，结果见下表。

不同硫化参数和未硫化的弹性材料的性能对比数据：

注：检验按照QB/T 2600-2003；静压缩方法为：压缩至原始高度的70％，保持22小时之后，过一小时测其高度与原始高度的比值。

附图说明

附图1是本实用新型硫化架的结构示意图；

附图2是附图1的俯视图；

附图3是附图2中I处放大图。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：本实用新型采用的硫化架的构造为带滚轮的支架1，支架1上安装有多层的硫化板2，硫化板2上放置弹性材料，在硫化板2制作出用于透气的孔3。孔3的直径为10～20厘米，孔3之间的间距为60～150厘米。支架1的高度和硫化板2的间距根据弹性材料以及硫化罐的尺寸来设计，一般情况下，硫化板2之间的距离为20～60厘米，可以适合各种规格的弹性材料产品。

按照现有技术先制作得到棕纤维弹性材料，并在棕纤维弹性材料使用的天然乳胶中加入硫磺作为硫化剂，将纤维弹性材料放在硫化架上，然后送入硫化罐内进行硫化定型处理，硫化罐可以采用现有市场的产品，硫化处理的参数为：温度为80～140℃，压力为0.15～0.40Mpa，时间为20～90分钟。

本实用新型的实施例2：本实用新型采用的硫化架的构造为带滚轮的支架1，支架1上安装有多层的硫化板2，硫化板2上放置弹性材料，在硫化板2制作出用于透气的孔3。孔3的直径为15厘米，孔3之间的间距为100厘米。硫化板2之间的距离为30～40厘米，适合对棕纤维弹性材料制作的床垫进行硫化处理。

按照现有技术先制作得到棕纤维弹性材料，并在棕纤维弹性材料使用的天然乳胶中加入硫磺作为硫化剂，将纤维弹性材料放在硫化架上，然后送入硫化罐内进行硫化定型处理，硫化罐可以采用现有市场的产品，硫化处理的参数为：温度为110～125℃，压力为0.20～0.30Mpa，时间为30～60分钟，硫化的效果较好。