[实用新型]自动直埋线缆装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及将线缆铺埋入地下的装置技术领域，是一种自动直埋线缆装置。

二、背景技术

目前，电缆、光缆等线缆直埋施工主要是采用人工和机械开挖、工人布放及回填方式，其劳动工作量大，人工布放对电缆、光缆等线缆安全性差，工艺不标准，建设成本高。

三、发明内容

本实用新型提供了一种自动直埋线缆装置，克服了上述现有技术之不足，实现了开沟、敷缆自动作业。本实用新型还可边敷缆边进行回填、打埂自动作业。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种自动直埋线缆装置，其包括开沟犁和牵引架，开沟犁的上部固定安装在牵引架上，开沟犁上部有能使线缆进入的线缆进入通道，开沟犁下部有能使线缆输出的线缆输出通道，线缆进入通道与线缆输出通道相互连通。

下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述开沟犁内部可有空腔，导向轮安装在开沟犁的空腔内，开沟犁上部有与空腔相通并能使线缆进入后绕着导向轮的线缆进入通道，开沟犁下部有与空腔相通并能使绕着导向轮的线缆输出的线缆输出通道。

上述导向轮可包括大导向轮或小导向轮，该大导向轮或小导向轮通过轴安装在开沟犁的空腔内。

上述导向轮可包括大导向轮和小导轮，大导向轮通过大轴安装在开沟犁的空腔内，小导向轮通过小轴安装在开沟犁的空腔内，小导向轮位于大导向轮的下方并靠近线缆输出通道处。

上述线缆进入通道或/和线缆输出通道内可安装有导向软管。

上述牵引架或开沟犁或线缆轮支撑装置可通过绳索与打埂器相连接，该打埂器包括第一刮板、第二刮板和工字连接架，第一刮板和第二刮板呈八字形固定安装在工字连接架上。

上述打埂器的第一刮板和第二刮板的前部可安装能前后调整长度的收土调节板。

上述牵引架或打埂器上可固定安装有线缆轮支撑装置，该线缆轮支撑装置包括横架和竖架，横架固定安装在牵引架上，竖架的下部固定安装在横架上，竖架的上部能放置人工或电动转动的线缆轮。

在上述竖架上可安装有升降装置，该升降装置采用套管式升降装置或螺旋升降装置。

上述牵引架可采用动力机上的液压升降式牵引架。

本实用新型结构合理而紧凑，操作方便，利用该自动直埋线缆装置能方便地进行开沟、敷缆自动作业，还可边敷缆边进行回填、打埂自动作业，这样就可完全代替传统的人工、机械开沟、回填的施工方式，形成了新的施工方式和工艺，实现了直埋线缆的自动作业。

四、附图说明

附图1为本实用新型实施例1中开沟犁的主视结构示意图，

附图2为附图1的右视结构示意图；

附图3为本实用新型实施例2中开沟犁的主视结构示意图，

附图4为附图3的右视结构示意图；

附图5为本实用新型实施例3中开沟犁的主视结构示意图，

附图6为附图5的右视结构示意图；

附图7为本实用新型实施例4中线缆轮支撑装置的主视结构示意图，

附图8为附图7的俯视结构示意图；

附图9为本实用新型实施例5中打埂器的主视结构示意图，

附图10为附图9的左视结构示意图，

附图11为附图9的俯视结构示意图；

附图12为本实用新型实施例6使用状态的主视结构示意图，

附图13为附图12的俯视结构示意图；

附图14为本实用新型实施例7使用状态的主视结构示意图，

附图15为附图14的俯视结构示意图；

附图16为本实用新型实施例8使用状态的主视结构示意图，

附图17为附图16的俯视结构示意图，

附图18为附图16中打埂器和线缆轮支撑装置的主视结构示意图，

附图19为附图18的左视结构示意图，

附图20为附图18的俯视结构示意图；

附图中的编码分别为：1为线缆，2为小导向轮，3为大导向轮，4为导向软管，5为开沟犁，6为定位孔，7为端盖，8为牵引架，9为固定耳，10为线缆轮支撑装置，11为套管式升降装置，12为定位孔及定位销，13为线缆轮，14为挂耳，15为绳索，16为牵引耳，17为打埂器，18为收土调节板，19为横架。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：