[实用新型]一种立轴式冲击破碎机的组合多功能转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立轴式冲击破碎机，特别是涉及一种立轴式冲击破碎机的组合多功能转子。

背景技术

转子是立轴式冲击破碎机最重要的工作部件之一，它是该种破碎机的动力输出端。物料从转子中心的入料口进入转子，由转子叶片内端入料口进入转子叶片承压面，在转子叶片的带动下高速旋转，获得足够的破碎能，并从转子叶片外端的出料口处脱离转子，按预定轨迹向外飞出，在极短的时间内与破碎腔的铁砧相撞，以自身解体释放能量实现破碎。

由于不同物料的水分含量和粘性物质含量各不相同，对立轴式冲击破碎机的转子结构要求也不一样。通常情况下，一种结构形式的转子只能满足一定类别的物料破碎要求。现有的立轴式冲击破碎机，主要采用两种结构形式的转子枛即开式转子和闭式转子。开式转子的特征是没有转子上盘，由转子叶片和转子底盘构成的物料加速腔是不封闭的，有利于破碎含水量较高、粘性物质含量较多和粒度尺寸较大物料，不容易造成堵腔，与相同尺寸的闭式转子相比，产量较低，更适合破碎矿石原料类物料；闭式转子的特征是转子带有转子上盘，由转子叶片、转子底盘和转子上盘共同组成的物料加速腔是封闭的，有利于破碎含水量低、干净和粒度尺寸较小的物料，与相同尺寸的开式转子相比，转速可以高一些，产量要大一些，但对破碎物料的要求也比较严格，若物料水份超过一定含量，则容易产生堵腔。

现有开式转子的组合特征是将转子叶片与转子底盘焊接或铸造成一个整体或用螺栓将转子叶片与转子底盘连接成一个整体；闭式转子的组合特征是将转子叶片、转子底盘和转子上盘焊接或铸造成一个整体；由于上述两种转子是完全独立的、互不关联的两个部件，不能同时安装到一台立轴式冲击破碎机上，且一种转子只能适应一类物料，这就大大降低了立轴式冲击破碎机的适应性；若对一台立轴式破碎机配套两种转子，这样虽可以提高立轴式冲击破碎机的适应性，但这样一方面会增加设备投资，另一方面会大幅度增加备件品种和数量，造成使用成本上升，同时由于换装转子需花费大量时间，对生产也有较大影响。现有开式转子的转子叶片承压面均采用平面形式，为减少物料对转子叶片的磨损，在转子叶片的承压面上均安装有导流耐磨元件，使运动物料不接触转子叶片，而是沿导流耐磨元件的工作面运动，物料的运动轨迹则由导流耐磨元件导流面的几何形状决定，导流耐磨元件的设置虽然有效地保护了转子叶片，但导流耐磨元件的设置不仅增加了转子重量，而且由于导流耐磨元件的磨损是不均匀的，这种不均匀磨损会进一步造成转子的质量分布不均，使振动加剧，同时也影响转子的传动效率；尽管导流耐磨元件是由高耐磨的特殊材料制成，但仍然需要在使用一定时间后进行更换，不仅影响整机作业率，也造成使用成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种立轴式冲击破碎机的组合多功能转子；本实用新型通过将转子零件采用可拆卸的方式进行连接，这种转子结构只需调整个别零件、进行简单拆装操作即可将开式转子到成闭式转子、或将闭式转子到成开式转子的转换，从而可提高立轴式冲击破碎机对物料的适应性和单机作业能力。可以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案；一种立轴式冲击破碎机的组合多功能转子，包括转子底盘1，在转子底盘1上连接有转子叶片5，在转子叶片5两端分别连接有叶片端头7；并且在转子叶片5上还连接有叶片防护板13或转子上盘8。

在叶片端头7上连接有耐磨棒6。

转子叶片5的两端及其两端连接的叶片端头7向外凸出，转子叶片5的中间向内凹进。

在转子底盘1上连接有底盘防护板12、定位螺钉11和定位块10；底盘防护板12由转子叶片5、定位螺钉11和定位块10共同将其固定在转子底盘1上。

在转子底盘1和上分别连接有底盘裙边3和上盘裙边9。

在转子上盘8上连接有上盘防护圈14。

在转子底盘1上设有定位孔2，在转子叶片5上设有与之对应的定位柱4。

耐磨棒6是采用陶瓷或陶瓷复合材料制成的耐磨棒。