[实用新型]一种干法赤泥堆场的排水分流结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干法赤泥堆场的排水分流结构，属于赤泥干法处置技术领域。

背景技术

赤泥是氧化铝生产中产生的废渣。赤泥除少量可综合利用外，各氧化铝厂均需修建专门的赤泥堆场来堆存赤泥。赤泥的堆存主要有干法和湿法两种方式。一般认为，进入堆场的赤泥浆含水率在47％以上为湿法，含水率低于47％为干法。赤泥附碱一般3～5g/L。所以赤泥附液的PH值通常在12以上。湿法堆场其堆存状况类似于水库，存在浸润线高、安全和环保风险较大的缺点，已逐渐被干法赤泥堆场所取代。

干法赤泥堆场的回水，包含赤泥附液和降落在堆场表面受赤泥层污染的雨水。无论是赤泥附液还是表面雨水，均因其碱含量高于排放标准而不能直接外排，现均通过专门的回水系统收集到回水池，再送回氧化铝厂重复利用。

赤泥的干法堆存过程，是将含水率47％以下的流态赤泥浆，通过蒸发、排渗等物理过程渐变为含水率26％以下的固态赤泥的过程。赤泥在堆存过程中逐渐干燥、固结，力学强度逐渐增长直至可以用作筑坝材料来构筑子坝继续向上堆存，最终形成稳定的赤泥堆积体。

干法赤泥堆场的回水系统，通常由滤水管、库底回水管、库底滤水层、库外回水池等组成。赤泥浆到达堆场后，3～5日内进行沉降分离，分离出的赤泥附液，大部分沿赤泥层表面流动，通过滤水管周围的砂石反滤层进入滤水管，再流入库底回水管，回到库外回水池。少部分赤泥附液沿赤泥层裂缝下渗，到达库底后由滤水层收集到滤水管，再通过库底回水管进入回水池。若堆场降雨，雨量较小时其雨水的排出过程与赤泥附液的排放基本相同，雨量较大时雨水主要从滤水管顶部溢流进入，再通过库底回水管回到库外回水池。旱季时的赤泥附液水量小，碱度高；而暴雨时的雨水量大，回水碱浓度低；现有的干法赤泥堆场的回水系统，具有以下缺点：

(1)回水系统未考虑将雨水和赤泥附液分流，不利于将含碱度不同的回水分别使用到氧化铝厂内对碱度高低要求不同的工段。且暴雨具有短时、大流量的特点，与回水池内的附液混合后PH值偏高，给氧化铝厂水平衡带来困难。

(2)库底回水管道线路较长，可靠性要求高。堆场运行后一旦库底回水管由于地基不均匀沉降等原因产生断裂损坏，赤泥附液将会泄漏对环境产生碱污染；由于赤泥浆仍不断进入堆场、地下管道属于隐蔽工程漏点不易查找、即使能确定漏点也因开挖量巨大难以修补，因此库底回水管损坏将影响干法堆场的持续运行，甚至将影响氧化铝厂的持续运行，因为新建一座赤泥堆场不但投资巨大，且需要1~2年的建设时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种干法赤泥堆场的排水分流结构；本实用新型通过将现有的堆场回水池设置为两个，回水管采用钢管与软管搭配连接，这样不但可确保回水系统的可靠性，而且可以防止附液泄漏对环境造成的污染，同时排水廊道的设置还可以方便对回水系统进行检修，提高生产系统的稳定性。

本实用新型的技术方案；干法赤泥堆场的排水分流结构，包括赤泥堆场、滤水管6、堆场回水池和回水管5，滤水管6与回水管5连接，回水管5与堆场回水池连接，堆场回水池由赤泥附液回水池2和雨水回水池3组成，在赤泥堆场中心部位设有滤水管6，在滤水管6的底端内壁连接有环形凹槽8，在赤泥堆场下方设有排水廊道1，排水廊道1的一端与雨水回水池3连通，并且在排水廊道1内部设有回水管5，回水管5一端连接在滤水管6的环形凹槽部位，另一端与赤泥附液回水池2连接。

回水管5由钢管和波纹金属软管相互搭配连接组成。

排水廊道1的底部为倾斜面，其倾角坡向雨水回水池3，并且在倾斜面的最低点设置有检漏坑11，在检漏坑11的底部设有排液管12。

在排水廊道1内设置有半圆形的流槽4，回水管5放置在流槽4内。

回水管5的管径为0.2～0.3米，并且在6根相互连接的钢管中间连接有1节波纹金属软管钢管，并且钢管与钢管，钢管与波纹金属软管之间均通过法兰连接。

滤水管6为直径为1～1.5m的钢管，在钢管上开设有渗水孔，并且在滤水管6四周设有砂石滤水层7。

环形凹槽8的高和宽均0.2～0.4m。

在排水廊道1上设有入口10、通风口和爬梯，并且入口10、通风口和爬梯位于排水廊道1内的检漏坑11附近。