[实用新型]混凝土摊铺及板梁式振捣装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种用于水渠坡面施工的摊铺、振捣机械。

(二)背景技术

传统的摊铺、振捣机械往往都是分别设置，其中摊铺机械包括一个连接于主机架的支撑框架和连接在支撑框架下端的整平碾压辊；其缺陷是结构复杂，不但成本高，设备故障多，而且拆卸极为不方便，非常不利于维护和修理。这些装置在具体使用过程中对不同工作环境的变化适应性较差，且操作繁琐麻烦，不但摊铺效果不好，而且施工速度慢，效率低下，会浪费大量的人力物力，难以满足工程进度的要求。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土摊铺及板梁式振捣装置，要解决传统设备的摊铺、振捣机械各自独立、不能连续作业、自动化程度较低、效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

这种混凝土摊铺及板梁式振捣装置，包括一个经连接件12连接于主机架的支撑框架7和连接在支撑框架下端的整平碾压辊8和动力系统，其特征在于：支撑框架7的前边连接一个平置的U形梁2，U形梁2向下弹性连接一挂梁13，挂梁上均布连接向后斜置的一排振捣棒1，在U形梁2上、位于一排振捣棒1的两侧连接两块挡料板3。

在支撑框架7的后边连接刮浆平板9，刮浆平板9上面连接挡浆立板10。

在支撑框架7的中部底面，从振捣棒1到刮浆平板9的方向，依次连接分料笼5、至少一根振捣梁6和一个整平碾压辊8。

上述振捣梁6与支撑框架7的底面弹性连接；在振捣梁6两侧的支撑框架7上连接限位立板11，振捣梁6的上面连接梁式振捣器14。

优选的技术方案：上述支撑框架7可包括两根平行的横梁71、在横梁的两端的纵梁72和连接在横梁之间的连梁73。

上述分料笼5的后方可以连接弯弧形的刮料板4。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型的特点是采用螺旋分料笼布料，多个振捣棒振捣，同时采用振捣梁振捣，具有结构简单，操作方便，自动化程度高，可连续作业，施工速度快，振捣密实，工作面宽，工作质量好，效率高的优点。

本实用新型在同一支撑框架上同时连接分料笼、刮料板、整平碾压辊、刮浆平板、振捣梁和多个振捣棒，可实现自动分料、连续振捣、连续压平的操作，振捣梁上面连接梁式振捣器，并在其两侧设置限位立板，将振捣力限制为竖直上下方向。

本实用新型的工作过程：混凝土从主机架上落到工作面上，积累到一定厚度后，由刮料板和分料笼将混凝土布料摊开，随之由振捣梁和振捣棒同时进行振捣密实，再由整平碾压辊和刮浆平板碾压整平。整个工作过程完全自动连续，提高了工作效率，可适应平面或坡面各种不同的工作环境。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是图1的A向侧视结构示意图。

图3是图1的B向侧视结构示意图。

附图标记：1-振捣棒、2-U形梁、3-挡料板、4-刮料板、5-分料笼、6-振捣梁、7-支撑框架、71-横梁、72-纵梁、73-连梁、8-整平碾压辊、9-刮浆平板、10-挡浆立板、11-限位立板、12-连接件、13-挂梁、14-梁式振捣器。

(五)具体实施方式

实施例参见图1-3所示，这种混凝土摊铺及板梁式振捣装置，包括一个经连接件12连接于主机架的支撑框架7和连接在支撑框架下端的整平碾压辊8和动力系统。

上述支撑框架7由两根平行的横梁71、在横梁的两端的纵梁72和连接在横梁之间的连梁73组成目字形框架结构。

支撑框架7的前边连接一个平置的U形梁2，U形梁2向下弹性连接一挂梁13，挂梁上均布连接向后斜置的一排振捣棒1，振捣棒1的个数可根据实际情况选取。在U形梁2上、位于一排振捣棒1的两侧连接两块挡料板3。

在支撑框架7的后边连接刮浆平板9，刮浆平板9上面连接挡浆立板10。

在支撑框架7的中部底面，从振捣棒1到刮浆平板9的方向，依次连接分料笼5、两根振捣梁6和一个整平碾压辊8。上述分料笼5的后方连接弯弧形的刮料板4。分料笼5为螺旋绞龙。

上述振捣梁6与支撑框架7的底面加弹簧实现弹性连接；振捣梁6两侧连接限位立板11，振捣梁6的上面连接梁式振捣器14，形成板梁式振捣装置。振捣梁6的个数可根据实际情况选取，本实施例中为两个，也可为一个或三个，或者更多。