[实用新型]加热炉料盘送进装置无效

专利信息
申请号: 200720201293.5 申请日: 2007-11-07
公开(公告)号: CN201122055Y 公开(公告)日: 2008-09-24
发明(设计)人: 赵先觉;赵代琼 申请(专利权)人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
主分类号: F27D3/00 分类号: F27D3/00
代理公司: 成都虹桥专利事务所 代理人: 刘世平
地址: 617000*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 加热 炉料 送进 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种工业窑炉的周边辅助设备,尤其涉及一种加热炉料盘送进装置。

背景技术

在冶金领域,加热炉一般用于加热需要进行轧制或锻造的钢锭,但在某些情况下,还可兼作其它用途:例如,可以用环型加热炉做含铁精矿球团的还原反应试验。为此,必须将含铁精矿球团放置到环型炉的炉盘上进行高温还原反应。一种进料的方法是用布料机构均匀地将含铁精矿球团分布在炉盘上,该方法一是必须对环型加热炉的入料炉门进行改造,破坏炉体的原有结构;二是炉温高,球团易粘结在炉盘上;三是球团在炉盘堆砌,反应出炉后,不易观察和分析各层球团的反应情况;此外,将散布在炉盘上的高温球团取出也是一个难题。

为此,目前采用料盘装载球团,再将料盘逐个分布在环型炉的炉盘上。在环型加热炉缓慢回转的过程中,球团产生还原反应,最后再将料盘取出。为了将料盘准确的放置在环型炉的回转炉盘中,可采用机械夹钳来夹持料盘,当夹钳行进至预定位置后再松开夹钳,料盘便放置在炉盘上。但由于料盘是由薄钢板制成,而料盘装载的球团质量较大,需要较大的夹持力,因而容易夹坏料盘;此外,机械夹钳的结构复杂,配备及维护的成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可避免料盘损坏的加热炉料盘送进装置。

解决上述技术问题所使用的技术方案是:加热炉料盘送进装置,包括炉腔,在炉腔中设置有炉盘,炉盘上可放置料盘,在炉腔的炉门外设置有驱动装置,驱动装置上安装有的槽体,驱动装置可驱动槽体前端伸入到炉盘的上方,槽体的前端设置有出口,在槽体中靠近出口处放置料盘,槽体中设置有推件,推件可向槽体2的出口运动。

进一步的是,驱动装置为进料车。

进一步的是,炉腔外设置有限制进料车运动的制动装置。

进一步的是,炉腔外设置有导轨,进料车沿导轨运动。

进一步的是,推件与槽体相对运动,且槽体外设置有可固定推件的限位装置,推件上设置有与限位装置相适配的结构。

进一步的是,槽体中设置有滑枕,推件通过滑枕相对槽体滑动。

进一步的是,滑枕的数量为两条,两条滑枕对称设置在推件的底部。

进一步的是,所述限位装置为可伸缩的挡销,推件上设置有与挡销相适配挡块。

进一步的是,槽体上开有通槽,挡块穿过通槽与挡销适配,通槽的长度大于或等于料盘的长度。

进一步的是,槽体与推件之间连接有弹簧。

本实用新型的有益效果是:将料盘放置在槽体前端的出口处,驱动装置驱动槽体前端伸入到炉盘的上方,再通过推件将料盘从槽体中推到炉盘上,从而避免料盘受力过于集中而损坏;同时,该加热炉料盘送进装置可以方便快速的将料盘推到炉盘上,并具有结构紧凑,工作稳定可靠等优点。

附图说明

图1为本实用新型的加热炉料盘送进装置工作过程中,槽体前端伸入到炉盘上方时的示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的加热炉料盘送进装置工作过程中,推件向槽体的出口运动时的示意图。

图4为图3的俯视图。

图中标记为:进料车1,槽体2,滑枕3,通槽4,弹簧5,制动装置6,挡块7,推件8,料盘9,炉腔10,导轨11,挡销12,炉盘13。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1~图4所示的加热炉料盘送进装置,包括炉腔10,在炉腔10中设置有炉盘13,炉盘13上可放置料盘9,其中在炉腔10的炉门外设置有驱动装置,驱动装置上安装有的槽体2,驱动装置可驱动槽体2前端伸入到炉盘13的上方,槽体2的前端设置有出口,在槽体2中靠近出口处放置料盘9,槽体2中设置有推件8,推件8可向槽体2的出口运动。将料盘9放置在槽体2中靠近出口处,驱动装置驱动槽体2前端伸入到炉盘13的上方,再通过推件8将料盘9从槽体2中推到炉盘13上,从而避免料盘9受力过于集中而损坏。其中,为了使推件8可沿槽体2的出口方向运动,可以采取固定槽体2不动,使推件8向槽体2的出口方向运动,当然也可以反过来固定推件8不动,而使槽体2的出口向推件8运动,还可以使推件8和槽体2的出口互相朝彼此运动。

为了方便的驱动槽体2前端伸入到炉盘13的上方,驱动装置为进料车1。槽体2可以直接固定在进料车1上,这样就可以直接移动进料车1使槽体2前端伸入到炉盘13的上方;当然也可以在进料车1上安装传动机构,并通过传动机构使槽体2运动。除此之外,驱动装置还可以直接使用厂房的天车等现有设备,通过将槽体2直接吊挂在天车上,通过移动天车使槽体2前端伸入到炉盘13的上方。

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