[实用新型]三爪自定心卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种带加工异形工件的装夹装置的三爪自定心卡盘。

背景技术

异形工件的加工方法通常有三种，一种是在普通车床上使用四爪卡盘装夹工件，然后使用百分表对工件进行单件找正，最后再进行加工。另一种方法是直接用车床上的三爪自定心卡盘进行装夹异形工件，采用在卡爪位置垫垫片的方法进行找正，然后进行加工。还有一种是采用花盘进行加工，对于形状比较复杂的工件多使用花盘进行装夹加工。

采用四爪卡盘装夹加工异形工件，在装夹时必须根据工件的形状调整四爪卡盘上的每个卡爪，把工件固定在卡盘上，用百分表进行找正，根据百分表的测量情况进行调整卡爪，最后装夹牢固，从而达到找正的目的。但在加工过程中，当一个工件的一道工序加工完成后，加工下一个工件的同一道工序还需要重新装夹，用百分表进行找正，导致加工效率低下。直接用三爪自定心卡盘进行装夹异形工件，将工件固定在卡盘上后使用百分表找正，因卡爪是同步运行，所以只能根据百分表测量情况在卡爪位置垫垫片的方法进行找正。这会造成工件的加工精度不高，而且该方法只能加工简单的异形工件。使用花盘进行加工，一般比较复杂的工件才会使用花盘装夹工件，而工件的装夹找正方式和四爪卡盘基本相同，但由于工件较复杂，所以装夹找正的时间会比较长。使得采用花盘加工的效率同样很低。

以上几种方法，在加工异形工件时辅助时间长，加工效率低，劳动强度大，不适合批量加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于大批量的异形工件加工的三爪自定心卡盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：三爪自定心卡盘，包括三个联动的卡爪，在卡爪上固定设置有异形工件装夹夹具，异形工件装夹夹具分为三部分，这三部分分别固定在三个卡爪上，当这三部分闭合时，异形工件装夹夹具的装夹孔与所加工异形工件的装夹面相适配。

所述的异形工件装夹夹具包括夹具外套和夹具芯，夹具外套安装在卡爪上，夹具芯安装在夹具外套上，并设置有装夹孔。

所述的夹具外套为圆环型，并设置有夹具芯安装面。

所述夹具芯为圆环型，环芯为装夹孔。

所述的夹具外套与卡爪通过连接螺栓联接，而且夹具芯与夹具外套通过连接螺栓联接。

本实用新型的有益效果是，使用该装置加工时不需要进行装夹找正，能够根据异形工件的形状自动定位找正，大大缩短了加工时的辅助时间，降低了装夹时的累计误差，提高了加工精度，可广泛用于大批量的异形工件的加工，并且根据不同形状的异形工件，可使用不同规格的夹具芯。

附图说明

本实用新型包括如下6幅附图：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的夹具外套的主视图；

图4是本实用新型的夹具外套的左视图；

图5是本实用新型的夹具芯的主视图；

图6是本实用新型的夹具芯的左视图。

图中零部件、部件及编号如下：异形工件装夹夹具1、卡爪2、夹具外套3、夹具芯4、装夹孔5、夹具芯安装面6和环面7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，三爪自定心卡盘，包括三个联动的卡爪2，在卡爪2上固定设置有异形工件装夹夹具1，异形工件装夹夹具1分为三部分，这三部分分别固定在三个卡爪2上，当这三部分闭合时，异形工件装夹夹具1的装夹孔5与所加工异形工件的装夹面相适配。异形工件装夹夹具1的这三部分与三爪自定心卡盘上的三个卡爪2分别连接成为一个整体，在卡爪2移动时能与卡爪2同步运动，达到自动定心的效果。在加工工件时，把异形工件装夹夹具1安装到三爪自定心卡盘的卡爪2上，再把工件装夹到装夹孔5中，然后使用卡盘夹紧，使工件自动定位找正，再使用该夹具芯4装夹工件进行加工。使用该装置加工时不需要进行装夹找正，能够根据异形工件的形状自动定位找正，大大缩短了加工时的辅助时间，降低了装夹时的累计误差，提高了加工精度，可广泛用于大批量的异形工件的加工。

所述的异形工件装夹夹具1包括夹具外套3和夹具芯4，夹具外套3安装在卡爪2上，夹具芯4安装在夹具外套3上，并设置有装夹孔5。夹具芯4可以根据不同的工件设计出不同形状的装夹孔5，而且夹具芯4可以拆卸，根据不同的工件，可以更换不同的夹具芯4。