[实用新型]间接式导热油加热装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及聚氯乙烯管材生产线中的导热油加热装置，是一种间接式导热油加热装置。

二、背景技术：

在现有聚氯乙烯(即PVC)管材挤出生产线中，导热油的加热采用U形电加热管装置直接对导热油进行加热，如附图1和2所示，该U形电加热管装置包括壳体1和端盖2，端盖2固定在壳体1上，端盖2与壳体1内有能盛装导热油的导热油腔5，壳体1上有出油口3和进油口4，U形电加热管9的一端固定安装在端盖2上，U形电加热管9另一端位于导热油腔5内；由于U形电加热管长时间使用后表面氧化脱落或电阻丝烧坏等问题，必须对U形电加热管9进行更换，由于其结构是电加热管与端盖2直接连接，维修前必须将所有导热油排空，生产线停机后方可进行维修，对生产造成较大影响。

三、发明内容：

本实用新型提供了一种间接式导热油加热装置，解决了现有技术的不足，不需停机就可更换加热棒，减少了对生产的影响。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种间接式导热油加热装置，包括壳体、导热油腔；在壳体内有能盛装导热油的导热油腔，在壳体上有与导热油腔相通的进油口和出油口，壳体上有不少于一个的加热棒入口，从每个加热棒入口向导热油腔内延伸有内壳并形成加热腔，加热棒从加热棒入口放入加热腔内，内壳与壳体之间形成导热油腔。

可根据实际需要，对上述间接式导热油加热装置作进一步优化或/和改进：

上述壳体可包括端盖和外壳，端盖固定安装在外壳上，在端盖上有不少于一个的加热棒入口，从每个加热棒入口向导热油腔内延伸有内壳并形成加热腔，加热棒从加热棒入口放入加热腔内，内壳与壳体之间形成导热油腔。

上述端盖可通过螺栓固定安装在外壳上。

上述加热棒可呈圆柱形。

上述加热腔可有三个。

本实用新型结构合理、便于操作，不需要将整套热油装置停机检修，就可达到在线维修的目的，从而保证了生产线的正常运转，提高了工作效率。

四、附图说明：

附图1是现有导热油加热装置的主视剖视结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

附图3是本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图4是附图3的左视图。

附图中的编码分别为：1为壳体，2为端盖，3为出油口，4为进油口，5为导热油腔，6为加热腔，7为加热棒，8为螺栓，9为U形电加热管，10为加热棒入口，11为内壳。

五、具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案和实际需要来确定具体的实施方式。

如附图3、4所示，该间接式导热油加热装置包括壳体1、导热油腔5；在壳体1内有能盛装导热油的导热油腔5，在壳体1上有与导热油腔5相通的进油口4和出油口3，壳体1上有不少于一个的加热棒入口10，从每个加热棒入口10向导热油腔5内延伸有内壳11并形成加热腔6，加热棒7从加热棒入口10放入加热腔6内，内壳11与壳体1之间形成导热油腔5。

可根据实际需要，对上述间接式导热油加热装置作进一步优化或/和改进：

如附图3、4所示，为了便于维修，壳体包括端盖2和外壳，端盖2固定安装在外壳上，在端盖2上有不少于一个的加热棒入口10，从每个加热棒入口10向导热油腔5内延伸有内壳11并形成加热腔6，加热棒7从加热棒入口10放入加热腔6内，内壳11与壳体1之间形成导热油腔5.

如附图3、4所示，为了便于安装，端盖2通过螺栓8固定安装在外壳上。

如附图3、4所示，为了提高加热效率，加热棒7最好呈圆柱形。

如附图3、4所示，加热腔6最好有三个，并均匀布置在壳体1上。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型在使用过程中与油泵、冷却器、管路、电磁阀等部件配合使用，当整套装置正常运行时，导热油会在导热油腔5内进行循环加热，在生产线连续运行过程中，如出现加热棒7损坏故障，维修人员准备好配件后，只需将加热棒控制开关断开，即可将损坏的加热棒7从加热腔6内抽出并安装新的加热棒7即可。