[实用新型]收尘管输送装置有效
申请号: | 200720201427.3 | 申请日: | 2007-11-23 |
公开(公告)号: | CN201128766Y | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 余璐璐;颜非亚;刘长松 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院 |
主分类号: | C25C3/14 | 分类号: | C25C3/14;C25C3/22 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550004*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 收尘 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种收尘管输送装置,尤其是用于铝电解槽生产的原料氧化铝超浓相输送装置。
背景技术
目前,现有技术中的铝电解槽氧化铝采用超浓相输送技术在使用的过程中,由于安装位置不同,安装在电解车间侧壁的风动溜槽,其压力平衡管可直接接入电解车间烟气净化的排烟干管中,不再需要单独的收尘系统。而从氧化铝仓库到电解车间部分的风动溜槽,根据总平面配置的要求,有时需要跨越几栋生产车间,输送距离较长,需要单独的收尘系统才能保证输送过程的顺利进行。
实用新型内容:
本实用新型的目的是:提供一种收尘管输送装置,它结构简单,能实现长距离的收尘输送,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的:收尘管输送装置,它包括风动溜槽(1),风动溜槽(1)边上设有收尘管(4),风动溜槽(1)通过压力平衡管(2)与收尘管(4)连接,风动溜槽(1)与收尘管(4)上部设有脉冲袋式除尘器(3)。
更好的是在收尘管(4)底端设有防雨罩(5)。
最好是防雨罩(5)的侧面与收尘管(4)的管壁之间的最小距离不小于300mm。
其中压力平衡管(2)为一个或一个以上。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型可以在跨越几栋生产车间之间实现长距离输送,是一个单独的收尘系统,并且可防止夹带雨水的湿空气进入收尘管和风动溜槽,防止氧化铝粉受潮结块,保证输送过程的顺利进行,具有制作简单,安装容易的优点。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例:收尘管输送装置的结构如图1所示,风动溜槽1边上设有收尘管4,风动溜槽1通过等间距的3个压力平衡管2与收尘管4连接,风动溜槽1与收尘管4上部设有脉冲袋式除尘器3;在收尘管4底端设有防雨罩5,防雨罩5的侧面与收尘管4的管壁之间距离为350mm。
风动溜槽1中夹带大量氧化铝粉尘的高压风通过压力平衡管2与收尘管4,由脉冲袋式除尘器3排入大气;收尘管4末端使用防雨罩5,可防止夹带雨水的湿空气进入收尘管4和风动溜槽1,防止氧化铝粉受潮结块,保证风动溜槽输送顺畅;防雨罩5将收尘管4末端出口和其上的蝶阀(常开阀)全部包容在内,防雨罩5与收尘管4之间的最小距离不小于300mm,防雨罩5上端和四个侧面用3mm钢板焊接而成,侧壁不漏气,防雨罩5上端开有一个可以让收尘管4通过的孔,防雨罩下端敞开不封闭,这样以保证收尘管通气又不漏水。
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