[实用新型]用于电子元器件固定的凸包限位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子元器件在安装板上的固定结构，尤其是一种利用凸包限位的固定结构。

背景技术

目前，相当多的电子产品的电子元器件均需要固定在安装板上，再连接成电路。对于很小的电子元器件，一般其接入电路的引脚即可支撑其重量，无须另外的固定件将其固定在安装板上。但对于大的电子元器件，如大的电容、粗的导线等，通常要在辅助固定件如卡箍、压板等上设置螺钉孔，或者在大的元器件本体上设置多个螺钉孔，在安装板对应位置上也设置多个螺钉孔，再利用多枚螺钉才能将其可靠地固定在安装板上，并且与其他元器件之间互不干涉。上述的固定结构在电子产品出现故障时，维修拆卸极为不便，需要拆掉附属的零部件，耗时费力。

实用新型内容

为了克服现有较大的电子元器件固定结构不便于安装拆卸的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更省时省力的便于安装和拆卸的用于电子元器件固定的凸包限位结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于电子元器件固定的凸包限位结构，电子元器件通过固定件固定在安装板上，安装板上的电子元器件安装处设置有至少两个与电子元器件的安装位置适配的凸包。

本实用新型的有益效果是：利用设置在安装板上电子元器件安装处的凸包，对电子元器件或者辅助固定件进行限位，防止固定的电子元器件在安装板上的旋转，既方便了对于电子元器件的定位，也可减少所需固定件的数量，利用一到两个固定件即可固定，从而将电子元器件可靠地固定在安装板上，并且与其他的电子元器件之间互不干涉，加工凸包也很方便，在安装板上翻边、冲压或焊点即可形成，由于减少了固定件的用量，节约了时间和人力，更节约了成本。

附图说明

图1是原有固定结构的示意图。

图2是本实用新型的示意图。

图中标记为，1-电控组件，2-安装板，3-电子元器件，4-辅助固定件，5-凸包，6-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2所示，本实用新型的用于电子元器件固定的凸包限位结构，电子元器件3通过固定件固定在安装板2上，安装板2上的电子元器件3安装处设置有至少两个与电子元器件3的安装位置适配的凸包5。本实用新型利用设置在安装板上凸包对电子元器件或者辅助固定件进行限位，用于防止固定的电子元器件在安装板上的旋转，既方便了对于元器件的定位，也可减少所需固定件的数量，利用一到两个固定件即可固定，从而将电子元器件可靠地固定在安装板上，并且不会与其他元器件之间发生干涉。对应于每一个需要安装的电子元器件3，较适宜的凸包5的数量为两个。两个凸包5与安装孔6位置呈三角形，形成对电子元器件3位置的可靠定位。对于位置相邻的两个电子元器件3，也可以有共用的凸包5。

加工凸包5很方便，所述凸包5可通过翻边、冲压或焊点形成，节约了时间和人力，更节约了成本。

为了进一步的方便安装和拆卸，还可设置有与固定件和电子元器件3相适配的辅助固定件4，辅助固定件4须与凸包5接触，才能防止辅助固定件4在与安装板2连接后的旋转，从而对电子元器件3进行限位。一般而言，对于圆柱形的电子元器件如电容，适宜的辅助固定件4为卡箍；对于粗的导线，适宜的辅助固定件4为压板等。此时，应考虑使用辅助固定件4的情况来决定凸包5的位置。

通常，所述固定件为自攻螺钉。对于需要先固定才能决定其安装位置的电子元器件3，所述的凸包5也可采用在固定件将电子元器件3安装在安装板2上后，再加焊点作为凸包5，但该焊点不连接电子元器件3和安装板2，以方便拆卸。

实施例：

如图2所示，在空调电控组件1上应用本实用新型的用于电子元器件固定的凸包限位结构：电子元器件3通过固定件和辅助固定件4固定在安装板2上，安装板2上的电子元器件3安装处设置有至少两个与电子元器件3的安装位置适配的凸包5。