[实用新型]一种新型的不粘食物接触容器无效
申请号: | 200720300508.9 | 申请日: | 2007-12-27 |
公开(公告)号: | CN201194741Y | 公开(公告)日: | 2009-02-18 |
发明(设计)人: | 徐红春 | 申请(专利权)人: | 徐红春 |
主分类号: | A47J36/02 | 分类号: | A47J36/02 |
代理公司: | 武汉开元专利代理有限责任公司 | 代理人: | 潘杰 |
地址: | 430051湖北省武汉市汉阳*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 食物 接触 容器 | ||
技术领域
本实用新型属于一种炊具或厨房电炊具内锅等食物接触容器,特别是一种新型的不粘食物接触容器。
背景技术
作为普遍使用的食物接触容器材料或食物接触容器基体的表层材料,有铁、铝和不锈钢。其中铁制食物接触容器,虽然价格低还能补铁,但是其表面易生锈易腐蚀;其中铝制食物接触容器,虽然比重轻、导热均匀、并有一定的耐腐蚀性,但是其不足之处是表面硬度低、铝离子会对人的身体健康产生不良影响;不锈钢食物接触容器虽然表面硬度高、耐腐蚀性好,但是它如果直接与食物长期接触、尤其它与酸性食物或较咸的食物长期接触时,其表面也会被腐蚀。这三种与食物接触的材料还有一个共同的缺点,它们都含有少量对人体有害的重金属(如铅、镉等),如果使用不当这些重金属就会从基材中析出而对人体产生伤害。
为了克服铁、铝和不锈钢材料的以上缺点,通常采用以下方法进行表面处理:1、铁:进行氮化处理表面生成氮化铁,或者采取渗金属的方法,改变铁的性质而在一定程度上增加防锈防腐性能,但是它如果与酸性食物或较咸的食物长期接触时,其表面仍然会生锈被腐蚀;2、铝:进行阳极氧化处理来产生一层较致密、硬度也较高的氧化膜,改变基材铝的性质而在一定程度上增加铝的防腐性能和减少铝离子的析出,但是它也不能很好地克服其缺点;3、铁制、铝制和不锈钢的食物接触容器,还可以在其表面喷涂有机涂层或无机涂层,常用的有机涂层为硅树脂或聚四氟乙烯等高分子聚合物涂层,这些涂层具有较好的耐腐蚀性和不粘性,但这些涂层硬度低、不耐磨。而常用无机涂层为以氧化硅为主成分的陶瓷涂层,此涂层虽然硬度高但脆性大,与基材结合力较差且不粘性能也差。采用以上涂覆的方法对铁制、铝制和不锈钢食物接触容器进行表面处理,虽然涂层能隔离基材,但是这些涂层的结构都不是完全致密的,并且在不同程度上存在针孔等缺陷,另外这些涂层一旦被划伤,食物接触容器就又暴露了原基材的缺点,而基材一旦被腐蚀还会引起涂层脱落。
已公开的专利ZL02251125.3(名称:双金属复合炊锅)和专利ZL200420069945.5(名称:多层金属复合炊锅),是将钛板和铝板或和其它金属板复合,将钛板置于炊具的内表面,因为钛金属具有极强的耐腐蚀性,并且它不含有任何对人体有害的重金属(如铅、镉等),是一种惰性无毒的金属。但是钛金属材料表面没有不粘性,不适合应用于有不粘性能要求的炊具或厨房电炊具内锅等食物接触容器的内表层。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型的耐腐蚀性强、不粘涂层不易脱落、并绝对安全卫生的不粘食物接触容器。
为了实现上述目的,本实用新型由钛金属基材或容器的内表面材料是钛金属的至少两层复合基材构成,其特点是:在钛金属的内表面再涂覆有一层不粘涂层。
上述不粘涂层是高分子聚合物聚四氟乙烯(PTFE)或四氟乙烯-全氟烃氧基乙烯醚共聚物(PFA)或聚醚醚酮(PEEK),或是不含对人体有害物质的无机陶瓷涂层或其它具有不粘性能的材料。
由于本实用新型在钛金属内表面涂覆有一层不粘涂层,尤其是PEEK(聚醚醚酮)涂层,它是一种具有高模量、高强度、耐高温特性的特种热塑性树脂,因为它具有高模量特性所以它具有良好的润滑性和与食物的不粘性,但因为它及其在制造过程中均不产生和使用全氟辛酸(PFOA)这一对人体有害的物质,所以它又与通常使用的聚四氟乙烯(PTFE)不粘涂层有着本质的区别。本实用新型的有益效果是:由以上材料和结构形成的炊具或厨房电炊具内锅等食物接触容器,不粘性能好、不粘涂层不易脱落、基材和涂层都具有极强的耐腐蚀性,即使其不粘涂层存在不致密、针孔、划伤等缺陷,容器也具有极强的耐腐蚀性并绝对安全卫生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型由基材1和不粘涂层2构成(图1),基材1是钛金属材料或容器的内表面材料是钛金属的至少两层的复合材料构成,在钛金属内表面涂覆有一层不粘涂层2,其中:单层钛金属基材1的厚度为0.5毫米~2毫米,不粘涂层2的厚度为5微米~60微米,优选方案为:单层钛金属基材1的厚度为0.8毫米~1.5毫米,不粘涂层2的厚度为15微米~40微米;在复合型基材中,钛金属层厚度为10微米~0.8毫米,优选方案为:钛金属层厚度为20微米~0.5毫米。
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