[实用新型]一种螺丝

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种螺丝。

背景技术

参阅图1，习知螺丝1包含有一螺头10，一设于该螺头10上的杆体11，一位于该杆体11另一端的钻锁部13，以及螺旋环设于该杆体11上的复数螺牙12；其中，该每一螺牙12上开设有一切削槽121，且邻近该钻锁部13的螺牙12的切削槽121定为起点a，而设近该螺头10位置的螺牙12的切削槽121定为终点b，同时该等切削槽121相连形成有一假想线，且该起点a与终点b的切削槽121呈非相对设置。

配合参阅图2，锁合时，藉由该等切削槽121使旋入时兼具有切削与集屑等功效，进而增加锁合速度以顺利操作；惟，鉴于该等切削槽121接连的假想线与一杆体中心线呈倾斜并形成有一较小的倾斜角度α，故当该等切削槽121旋锁进入过程中，该等切削槽121无法依序、渐进地针对该物件(图中未示出)进行切削，导致未被完全切削的木纤维易缠绕于杆体11上，除增加螺丝1切削阻力，而使切削速度相对变慢外，并且锁合过程亦需花费较大施力。

有鉴于前述该切削槽121开设问题导致切削问题，故有部份业者乃将该切削槽121加以改良，请参阅图3，亦即该每一螺牙22上开设有复数切削槽221，以使该等切削槽221形成一个环绕该螺牙22态样，藉以消除锁合过程所产生的切削问题；惟，因该等切削槽221开设量过多，使得每一切削槽221所能开设的尺寸变小，一旦该切削槽221的尺寸变小以后，则该等切削槽221即不具有实质切削能力，原因在于旋锁合过程中的旋转速度甚快，故对于未被完全切削且具有弹性回复力的木纤维，常因该木纤维尚未完全嵌入该切削槽之中，即受到该切削槽221周缘向外顶推，使得大部分的木纤维未被斩切而被挤压向外造成木材崩裂；另，由于开设过多的该等切削槽221，也易于操作过程中割伤使用者手部的情事产生，实有待改善。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种螺丝，其锁合过程中，该切削槽呈渐进式切削，除可降低切削阻力及增加锁合速度外，并且可避免手部割伤。

为达此目的，本实用新型采如下方案：一种螺丝，其主要具有一螺头，一与该螺头相连接的杆体，一设于该螺头相反方向且位于该杆体向外延伸的钻锁部，以及螺旋环设于该杆体上的复数螺牙，其中该每一螺牙具有一与该杆体相接的牙底，以及一凸伸于该杆体外的牙峰；该牙峰往下开设有一切削槽，且邻近该钻锁部的螺牙的切削槽定为起点，而设近该螺头位置的螺牙的切削槽定为终点，且该切削槽由起点至终点位置恰呈单一圈绕设置，同时该起点与终点的切削槽相对应设置且在同一直线上。

该每一切削槽由该牙峰开设至牙底处，且该每一切削槽并由该牙底向外延伸形成有二切削面。

该切削槽间隔设置于该螺牙上。

采用上述方案，本实用新型锁合时，藉由该切削槽呈渐进式开设，该切削槽能有效切削物件，连续剪切物件的木纤维，即使该木纤维具有弹性回复力特性，亦能将该木纤维予以有效剪断，避免未剪断的木纤维向外顶推，造成物件产生裂材现象，可达到快速、省力锁合的效果，并且该等切削槽设计可有效预防割伤使用者的手部，使用更安全。

附图说明

图1是习知螺丝的立体图；

图2是习知螺丝的俯视图；

图3是另一习知螺丝的立体图；

图4是本实用新型第一较佳实施例的立体图；

图5是本实用新型第一较佳实施例的端面示意图；

图6是本实用新型第二较佳实施例的立体图；

图7是本实用新型第一较佳实施例的锁合状态示意图；

图8是本实用新型第三较佳实施例的立体图。

主要元件符号说明

3   螺丝    30  螺头      31  杆体

32  螺牙    321 切削槽    324 牙底

325 牙峰    33  钻锁部    327 切削面

d   起点    c终点

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合附图与较佳实施例作详细说明。

在本实用新型被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的组件是以相同的编号来表示。