[实用新型]氧熔管无效
申请号: | 200720303028.8 | 申请日: | 2007-12-05 |
公开(公告)号: | CN201137940Y | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 叶煦 | 申请(专利权)人: | 叶煦 |
主分类号: | F23D14/42 | 分类号: | F23D14/42 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 311400浙江省富阳*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧熔管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铸件清理部件,尤其涉及一种氧熔管。
背景技术
铸件在生产过程中,表面会有大量的粘砂,或一角留下冒口。铸件冒口的去除,一般采用气割方法, 而残留粘砂用气割方法则不易去除。一般清理残留粘砂的方法是用气锤冲打或用气割割除。然而,在粘砂残留较多的情况下,采用上述方法,需要花费大量的时间和财力,且未必能清除干净。
氧熔棒,又称吹氧棒或氧弧熔断棒,具有快速熔切,清理等功能,在氧气的助燃下,能够立即产生高温,使被加工的工件(金属,非金属,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的,特别适合移动作业。
当铸件(特别是不锈钢铸件)粘砂时,气割很难割除粘砂,磨光机也解决不了问题,氧熔棒能很容易割除,因为氧熔棒管内有特殊的钢材,当气割引燃氧熔棒后,氧熔棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,割铸件冒口也是同样道理。
发明内容
本实用新型提供了一种强度大,使用时间长的氧熔管。
一种氧熔管,包括相套接的长钢管和短钢管,长钢管的空腔内设有若干根钢丝,所述的钢丝围成的腔内设有相配合的内钢管。
长钢管的外径为14~21mm,短钢管的外径为19~24mm,内钢管的外径为7~12mm。
短钢管上设有向内壁凸起的凹槽,凹槽卡住长钢管,使得长钢管和短钢管的连接更牢固。
短钢管的外壁面设有2个环形滚槽,使用时与氧气通入管形成密封连接,防止通入的氧气泄漏。
钢丝的长度可以长于或短于长钢管的长度,优选为相等。
本实用新型提供的氧熔管,其钢丝围成的腔内设有相配和内钢管,使得氧熔棒自身强度增大,爆发力更强,在燃烧过程中不会软化,增加了使用时间。
本实用新型提供的氧熔棒短钢管只要在氧气的助燃下,立即能够产生3600度的高温,使被加工的工件(金属,非金属,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的。氧熔棒的功效可以比普通功效提高4~5倍,熔割工件的厚度可达1000mm以上,清理,穿孔的厚度不论。
本实用新型提供的氧熔棒可在水中等恶劣环境中作业,应用范围广,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型氧熔棒的结构示意图;
图2为图1所示氧熔棒A-A剖面图;
图3为图1所示氧熔棒B-B剖面图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种氧熔棒,包括长钢管1和短钢管2。长钢管1套接于短钢管2的内腔中,其中长钢管1的外径为14~21mm,短钢管2的外径为19~24mm。
长钢管1的内腔中设有与长钢管1内壁相切的12根钢丝3,12根钢丝3之间相切环绕紧挨,其长度与长钢管1的长度一致。
12根钢丝3围成一个空腔,空腔内设有一根内钢管4,内钢管4的外径为7~12mm,内钢管4的外壁与钢丝相切。
短钢管2的外壁面开有两个垂直与短钢管2轴线的环形滚槽6,使得长钢管1和短钢管密封连接,能有效防止氧气泄漏。
短钢管2还开有向内壁凸起的垂直于短钢管轴线的环形凹槽5,当长钢管1套接于短钢管2,凹槽5由于向内凹陷,能卡紧长钢管1,使得长钢管和短钢管连接更结实。
使用氧熔棒时,只需将氧气发生装置的一端接于氧熔棒短钢管2的一端,在长钢管1的一端点火。由于本实用新型的氧熔管在钢丝3围成的腔内设有内钢管4,使得氧熔棒强度增大,爆发力更强,在燃烧过程中不会软化,增加了使用时间。
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