[实用新型]防振按钮开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种按钮开关，特别涉及一种防振按钮开关。

背景技术

针对于那些当再次施加操作力时，触点恢复初始状态的按钮开关，尤其是具前述的功能的微型按钮开关中，考虑到其微型空间的关系，现时普遍使用的是采用弹簧片式结构，即利用弹簧片的挠性变形来实现触点的动作的变换，但是这种结构的按钮开关却也存在一个明显的不足：就是在振动场合下，会可能使弹簧片产生变位，从而导致触点工作的不可靠。

发明内容

本实用新型的目的提供一种即使应用在振动场合也具可靠的稳定性的防振按钮开关。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种防振按钮开关，包括有由基座与底盖构成的壳体，按钮，复位弹簧，动、静触片，所述的基座设有凸台，凸台上设有通孔与基座的内腔相通，其特征在于：所述的按钮为套筒状，其尾端与动触片之间设有活动的内芯，内芯周向设有的斜齿形排列与按钮尾端周向设有的斜齿排列对应，基座的凸台底端周向设有高、低级交替排列的斜齿，其中，在周向位置相对固定的按钮与基座的凸台的尾端对应的斜齿位置相互错开，且内芯的斜齿截面横跨按钮与基座的凸台两者的斜齿截面，按钮尾端周向的斜齿数目与基座的凸台的高低两斜齿数目的之和相等。

进一步，所述的内芯的上端同轴设有凸台，内芯的下端同轴设有凹槽，在动触片的上端轴心相应设有凸台套设于该凹槽内，内芯的凸台套设于按钮的内孔中。

进一步，所述的动触片的下端轴心设有凹槽，在底盖上与该凹槽同轴设有凸台，复位弹簧的上端套设于动触片的凹槽内，下端套设在底盖的凸台上。

进一步，所述的基座的下端对应两侧设有凹槽，两静触片分别穿过该凹槽而一端置于壳体内，另一端置于壳体外，在基座的四个角点处设有盲孔，在底盖的四个角点处相应设有凸柱，底盖通过凸柱插接于该盲孔内而与基座固定连接，同时将静触片固定。

本实用新型的有益效果是：通过在基座、内芯、按钮上设有相互配合的斜齿，使得每按压按钮一次，使内芯旋转一齿位置并使内芯的斜齿处于与基座的深齿或浅齿的配合实现内芯的纵向位置的变换且固定，于是使按钮开关处于锁定的闭合或断开位置，从而只要不按动按钮，开关触点的位置即会保持不变，可广泛应用于振动场合并可确保按钮开关的工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图

图2为本实用新型中的基座的剖视图

图3为图2的仰视图

图4为本实用新型中的按钮的剖视图

图5为图4的仰视图

图6为本实用新型中的内芯的剖视图

图7为图6的俯视图

图8为本实用新型中的底盖的结构示意图

图9为图8的仰视图

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图所示，本实用新型一种防振按钮开关的实施例，包括有由基座1与底盖2构成的壳体，按钮3，复位弹簧6，动、静触片5、7，所述的基座1设有凸台11，凸台11上设有通孔111与基座1的内腔14相通，所述的按钮3为套筒状，其尾端与动触片5之间设有活动的内芯4，内芯4周向设有的斜齿形排列41与按钮3尾端周向设有的斜齿排列31对应，基座1的凸台11底端周向设有高、低级交替排列的斜齿113，其中，在周向位置相对固定的按钮3与基座1的凸台11的尾端对应的斜齿31、113位置相互错开，且内芯4的斜齿41截面横跨按钮3与基座1的凸台11两者的斜齿31、113截面，按钮3尾端周向的斜齿31数目与基座1的凸台11的高低两斜齿数113目的之和相等，图示中，还将1基座上的低斜齿的齿根处设凹槽构成导槽112，按钮3上同时设导条32，从而使导条32与导槽112滑移配合，使得在按压按钮3时按钮3只作上下滑移动作，而不会周向旋转，在而按压按钮3时，由于按钮3的斜齿31是与内芯4的斜齿41是交错的，因此，按钮3下移时，则会带动内芯4下移的同时并旋转，内芯4旋转至一定程度，在压缩弹簧6的作用力下(压缩弹簧6先作用于静触片5上再使静触片5具一向上的推移力)，内芯4的斜齿41与基座1的低斜齿卡位配合，于是，按钮开关便处于工作状态(图中即断开状态)，而再次按压按钮3时，则会使内芯4再旋转，使内芯4的周侧的斜齿41落入基座的导槽112内，从而在压缩弹簧6作用下向下位移，于是按钮开关处于初始状态(即闭合状态)。