[实用新型]电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是进线和出线相对旋转而不缠绕且保持良好电接触的电连接器。

背景技术

工业及家用电器领域常会遇到导线一端相对另一端旋转的情形，如连续圆周旋转送风的风扇，驱动风轮电机和摇头机构的电机与电源通过一段导线连接，摇头机构旋转时会造成导线缠绕且摇头机构旋转角度有限，而且导线受到的扭转力使得连接导线使用寿命缩短且存在漏电安全隐患。要实现风扇摇头灵活转动360°旋转送风，就需要加上电连接器，现在市场上也有进出线相对旋转而电接触良好的电连接器，其结构为上下两个各带有内外两道凹槽的绝缘壳体扣合连接，其凹槽侧壁上设有导电铜片，扣合时上下壳体上对应的导电铜片接触导通，这种结构决定了上下壳体需紧密扣合，制造工艺复杂，生产成本高，维修更换不方便，转动很不灵活，应用范围窄。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的缺陷，提供一种电连接器，使得电连接线的进线和出线在相对旋转时不发生缠绕且保持良好的电连接，其结构简单，加工成本低廉，拆装方便，适用范围广泛。

本实用新型采用的技术方案为：

一种电连接器，包括底座、接线端、导电片，其特征在于：所述导电片为设于底座内的两个内外导电铜环，内外导电铜环上各设有接线端，所述电连接器还设有两个导电触针，两个导电触针一端为接线端，另一端与内外导电铜环接触，两个导电触针可沿内外导电铜环作圆周运动。

所述底座上设有罩盖，罩盖和底座转动连接，罩盖上设有导电触针固定板和导线引导筒孔。

所述罩盖边缘设有凸缘，相应地底座上设有弹性凸块和挡圈，凸块和挡圈形成供罩盖凸缘卡入的卡槽。

所述固定板设有通孔，导电触针设于通孔内，导电触针上设有减震弹簧，导电触针伸出固定板的接线端部分设有卡簧。

所述内外导电铜环之间设有绝缘壁。

所述导电铜环与底座可拆式连接。

本实用新型的有益效果在于：1.保证旋转时仍保持良好电接触且导线不缠绕，使用寿命长，连接安全可靠，应用范围广泛；2.罩盖与底座通过卡扣连接，结构简单拆装方便；3.减震弹簧和卡簧减小导电触针在旋转时受到的应力且保证与导电铜环良好的电接触；4.导电铜环之间设有绝缘壁，保证导电触针与导电铜环良好接触而不至于发生偏移甚至与异名电极误接触。

附图说明

图1为本实用新型实施例的爆炸图；

图2为本实用新型电连接器与导线连接的剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

参见图1和图2，一种电连接器，包括底座1、用于连接导线的接线端、导电触针、导电片，导电片为设于底座1内的两个内外导电铜环12和13，接线端为四个：4、4’、121、131，导电触针为两：2、2’，工作时会发生旋转的接线端4、4’分别设在导电触针2、2’的上端，固定不转的接线端121、131分别设于内导电铜环12上，和外导电铜环13上，导电触针2的下端与内导电铜环12的上端面接触，导电触针2’的下端与外导电铜环13的上端面接触，导电触针2可沿内导电铜环12作圆周运动，导电触针2’可沿内导电铜环13作圆周运动，

内导电铜环12上设有若干插片120，外导电铜环上13设有插片130，底座1底部设有若干与插片120、130配合的插槽16，导电铜环与底座1通过插片和插槽可拆式连接。底座1上设有绝缘壁14、15，绝缘壁14设与内导电铜环12内侧，绝缘壁15设于外导电铜环13与内导电铜环12之间，绝缘壁与底座内壁保证导电触针与导电铜环良好接触而不至于偏移甚至与异名电极误接触。

底座1设有罩盖3，罩盖上设有导线引导筒孔30，导线从引导筒孔30伸进电连接器，与接线端4、4’连接。罩盖3边缘设有凸缘34，底座1内壁设有弹性凸块10和挡圈11，凸块10和挡圈11形成供罩盖凸缘34卡入的卡槽，罩盖3通过这种卡扣结构可相对底座1转动。

罩盖3上设有导电触针固定板31，导电触针固定板31设有若干螺纹孔310，通过螺钉34与罩盖3固定连接，固定板31设有通孔311、312，导电触针2、2’穿设于通孔内，导电触针与导电铜环接触的头部直径较大，直径较小的尾部套有减震弹簧33，导电触针2、2’伸出固定板31的接线端4、4’部分设有定位卡簧32，减震弹簧和卡簧共同作用减小导电触针旋转时受到的应力且保证与导电铜环良好的电接触。

装配时，底座1固定不动，罩盖3卡固在摇头机构上，摇头机构转动时，带动罩盖3旋转进而带动固定板通孔31内的导电触针沿导电铜环作圆周运动，这样就能保证电连接器进线和出线相对旋转而不缠绕且保持良好的电接触。