[实用新型]自动制锁式铝合金耐张线夹

说明书

技术领域

本实用新型公开的是一种在中高压架空输电线路上，将导线固定在非直线杆塔的耐张绝缘子串上，用来拉紧整个线段内的导线，并起锚固作用的线路金具。属于耐张线夹的设计和制造技术领域。

背景技术

目前在架空线路的设计和施工中，所使用的耐张线夹基本有三种：一种是螺栓型耐张线夹，由一排螺栓来紧固几个小U型螺栓，从而压紧波浪线槽内的导线。由于安装时的疏忽，或者受风力、浮冰和热胀冷缩的影响，很容易造成螺栓松动，导线滑脱。同时该种线夹大多数采用马口铁制作，其产生的铁磁损耗也增加了电力传输的线损。还有一种是爆压式，把导线穿进铝合金管内，外面缠上导爆索，靠爆炸产生的冲击力，使线夹握住导线。但这种方式爆炸时产生的高温和冲击波也改变了线夹和导线的金相，使其机械强度降低，埋下了事故隐患。同时由于爆炸力不可能控制的非常精确，这也影响了每一只线夹的安装效果。而且随着国家对爆炸物的控制越来越严格以及报批过程的烦琐和运输保存的麻烦，该种产品在发达地区已经少有使用。另外一种就是现在被普遍使用的液压型耐张线夹。该种产品需要配备昂贵笨重的液压设备和发电设备，并且需要操作者受过严格的安装培训，安装过程需要多次的测量，作业时间长，失败率高，并且不能重复使用。对于边远山区和气候复杂的地区，作业难度更大。而且铝管在上百吨的压力作用下，造成金相分布不均匀，容易形成内部的裂纹，形成事故隐患。总之目前使用的产品，普遍存在效率低下、设备笨重、安装效果无法保证、事故隐患多等缺点，无法适应越来越严格的线路架设的要求。

发明内容

本实用新型公开了一种自动制锁式铝合金耐张线夹，从根本上解决了这些弊端。具有节能高效，安装快捷，不需要任何专用设备的优点，而且可以经受各种复杂气候条件的考验。

本实用新型的技术方案是：一种自动制锁式铝合金耐张线夹，由锥形管体1，和管体锥度相配合的两片夹件2，套在管体尾段的紧固拉板3，和其中一片夹件相接的引流板4，同拉板连接，把整个耐张线夹体和绝缘子串连接的两片钢板6，和两片钢板末端的螺栓7构成。管体1由高强度铝合金制成，具备非常好的强度和耐候性能；两个夹片的内表面和使用的导线相配合，其内径为椭圆形，这样可以在夹紧的时候，可以使导线变形，从而把铝线和钢芯同时握紧，是钢芯和铝线产生合力，可以保证达到要求的拉力；夹片内部有细小的突起，即保证了足够的摩擦力，又增大了导线和夹片的接触面积，而且不会损伤导线；两片夹片在握紧导线后，夹片外表面的锥度和管体的锥度相吻合，当导线在张力的作用下，夹片向张力侧滑动，夹片握紧导线。夹片尾部的引流板4，可以方便的做跳线连接，运行后还可以方便做断引作业。同时，由于夹片在拉紧前可以方便的在管体内转动到任意角度，这样可以用于分裂导线的耐张连接。管体末端为高强度铝合金拉板3，拉板的内孔和管体外表面的锥度相配合，并紧密结合。拉板的两侧同两条钢板连接，钢板成U形，在小端以一螺栓把整个耐张线夹同绝缘子串牢固连接

本实用新型的优点是：使用高强度铝合金制作，强度高，耐候性好，没有铁磁损耗。采用了锥形配合的自动制锁式设计，连接快速，不需要专用设备，不损伤导线。线夹同时自带引流板，可以方便做跳线连接而且保证了很高的导电性能。本实用新型结构简单，牢固，安装快捷，无需炸药和任何专用设备，没有铁磁损耗，安装效果目测即可检查并可重复使用。是现阶段耐张线夹理想的更新换代产品。

附图说明

图1是自动制锁式铝合金耐张线夹的结构图。

图中：1管体、2夹片、3拉板、4引流板、5导线、6U形钢板、7螺栓。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式参见附图：本实用新型是由管体1、夹片2、拉板3、引流板4、导线5、U形钢板6、螺栓7几个部分组成。管体1由高强度铝合金制成，具备非常好的强度和耐候性能；两个夹片的内表面和使用的导线相配合，其内径为椭圆形，这样可以在夹紧的时候，把铝线和钢芯同时握紧，保证达到要求的拉力；夹片内部有细小的突起，即保证了足够的摩擦力，又增大了导线和夹片的接触面积，而且不会损伤导线；两片夹片在握紧导线后，夹片外表面的锥度和管体的锥度完全吻合，当导线在张力的作用下，夹片向张力侧滑动，夹片握紧导线。夹片尾部的引流板4，可以方便的做跳线连接，运行后还可以方便做断引作业。同时，由于夹片在拉紧前可以方便的在管体内转动到任何角度，这样可以用于分裂导线的耐张连接。管体末端为高强度铝合金拉板3，拉板的内孔和管体外表面的锥度相配合，并紧密结合。拉板的两侧同两条钢板连接，钢板成U形，在小端以一螺栓把整个耐张线夹同绝缘子串牢固连接。