[实用新型]压克力家具建材结构无效
申请号: | 200720305102.X | 申请日: | 2007-11-20 |
公开(公告)号: | CN201097827Y | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 陈美嫔 | 申请(专利权)人: | 陈美嫔 |
主分类号: | A47B96/00 | 分类号: | A47B96/00;E04C1/40;E04C2/30 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 中国台湾*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压克力 家具 建材 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种家具建材结构,特别是指一种经表面硬化处理的压克力家具建材结构。
背景技术
现代人为追求简洁的居家风格,在装潢时往往力求素雅、简单,为了因应现代装潢的需求,流水线生产且附功能性的家具或新颖的装潢建材正快速取代了传统建材及家具的市场地位,欧美的时尚风,正快速延烧全球。其中压克力家具因其材料的可塑性佳,且可在制程中添加各色颜料即可轻易的完成各种色彩的表现,逐渐在家具市场抬头,成为消费者注目的焦点。更且对于所述的材料所制成的装潢建材,更是需求量大增。然而,现阶段的压克力家具建材仍存有许多的难题须加以克服,诸如:
1.成品厚度被限制为较薄型态,现有压克力仅能用在承受重力较小的家具如CD架上,其由于压克力本身的原料特性,例如,现今技术都以灌浆成型方式为基础工法,若其成型厚度超过100mm时,重合时间需20天以上,作业时间相对较为冗长而导致作业成本提高。此外,若压克力成型厚度过厚,将造成其表面及其中心部位于重合程序时的干燥定型速率差异过大,导致产品表面不平整或呈塌陷状态的产品瑕疵问题。
2.材料成本过高,以现今灌浆成型技术而成的压克力基材,须灌以等量甚至于多在最终成型厚度的压克力原料,方能成型为符合需求的理想态样,材料成本的高往往令人咋舌。
3。重量过重,以现今现有的灌浆成型技术而得的压克力基础材料,在其成型后的重量十分沉重,不利于大型家具的制作。
4.现有压克力若制成较为轻薄的型态,因其材料特性脆弱,易于碎裂,更直接造成使用者受伤等危险,实在不利于须承受基础应力的家具或装潢材料。
有鉴于此,本案发明人为了解决上述的难题,通过积极的研究开发,终于设计出一种制作成本低、重量轻且厚度可依制造者随意决定的压克力家具建材结构,以期为压克力家具业界解决长期的困扰,更大大提升压克力家具的应用层面。
发明内容
本实用新型的目的在于解决目前现有压克力家具的厚度过厚、成本过高及重量过重的种种缺点,进而使压克力材料的应用更为广泛。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种压克力家具建材结构,其特征在于,包括:
一填充件,为硬质材料所构成;
数个压克力板,是贴合设置于所述的填充材料的外部,所述的各压克力板的端缘均成型为一接合缘,且所述的相邻压克力板之间以接合缘相互靠合;
硬化处理涂层,所述的硬化处理涂层是涂布在所述的些压克力板的表面;以及
压克力接合剂,涂布在所述的压克力板的接合缘,以一体粘接所述的相邻的压克力板。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:凭借本实用新型的技术手段,在产品的外观及强度不变的条件下,仍可轻易达成降低压克力板的材料厚度及降低生产成本,且成品的重量更是大大的减轻。
附图说明
图1是现有压克力家具材料的剖视图;
图2是本实用新型的压克力家具建材结构分解图;
图3是本实用新型的压克力家具建材结构剖视图;
图4是本实用新型的压克力家具材料应用作为椅子状态示意图;
图5是图4顶部弯折处放大示意图。
附图标记说明:10-现有压克力家具建材结构;填充件20;压克力板30;接合缘31;硬化处理涂层40;压克力接合剂50。
具体实施方式
有关本实用新型所采用的技术、手段及其他的功效,兹举一较佳实施例,并配合图示详细说明如下,相信本实用新型上述的目的、特征及其他优点,当可由的得一深入而具体了解;
本实用新型压克力家具材料(请参阅图2及图3所示)包含一填充件20、数个压克力板30、硬化处理涂层40及压克力接合剂50,其中:
所述的填充件20,是硬质材料所构成,例如:实心木材或由比重小于压克力比重(1.2)的材料所组成;
所述的压克力板30的表面涂布有硬化处理涂层40,所述的硬化处理涂层40可为硅胶或环氧树脂等材料,均匀涂布在所述的压克力板30的表面,待其干燥后自然构成,且所述的压克力板30是贴合设置于所述的填充件20的外部,所述的各压克力板30的端缘均成型为一接合缘31,所述的各压克力板30凭借所述的接合缘31相互靠合,其中所述的各压克力板的厚度是介于0.5mm~70mm之间;以及
所述的压克力接合剂40,是涂布在预定所述的压克力板30的接合缘31上,以粘接所述的相邻压克力板30为一体,所述的压克力接合剂40可为二氯甲烷(DICHLOROMETHANE)。
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