[实用新型]高质废酸循环泵无效
申请号: | 200720305676.7 | 申请日: | 2007-11-29 |
公开(公告)号: | CN201133355Y | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 顾学文 | 申请(专利权)人: | 顾学文 |
主分类号: | F04D7/06 | 分类号: | F04D7/06;F04D29/24;F04D29/42;F04D29/02 |
代理公司: | 北京立成智业专利代理事务所 | 代理人: | 张江涵 |
地址: | 214537江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高质废酸 循环 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种循环泵,特别涉及一种高质废酸循环泵。
背景技术
在化工领域,循环泵经常用于回收化工废液,化工废液中含有大量腐蚀性介质,因此用于该领域的循环泵的泵体内腔都内衬有一层防腐塑料。防腐塑料一般为氟塑料,具有优异的耐化学腐蚀性,其中用途最广泛、消耗量最大的是聚四氟乙烯。现有循环泵为金属铸造成型,因内腔大,出口小,不方便内衬防腐塑料,而且内衬塑料易脱落。而且传统叶轮都是通过泵轴末端的锁紧螺母紧固在泵轴上,长期使用后易发生松动,腐蚀性介质会渗入泵轴造成损害。
发明内容
本实用新型提供一种高质废酸循环泵,其目的是解决现有技术问题,提供一种能方便在泵内腔金属壁上涂覆防腐塑料且使其不易脱落,叶轮不易松动的循环泵。
本实用新型解决现有问题采用的技术方案:
高质废酸循环泵,包括泵体,泵体内腔金属壁上涂覆有一层防腐塑料层,叶轮与电机通过泵轴相连接,其特征在于:所述叶轮为整体式,叶轮轴线上设有具内螺纹的凹孔,以内螺纹螺设于泵轴末端,且叶轮的内螺纹为反向螺纹。
所述泵体分为前泵体和后泵体两部分,分型面为内轮廓最大面,两部分泵体通过分型面外法兰连接。
所述泵体内腔金属壁上焊有一层金属丝网,金属网外涂覆防腐塑料层。
本实用新型的有益效果:将泵体分为前后两半,分型面为外轮廓最大面,这样易于在内腔壁上涂敷防腐塑料;泵体内腔金属壁上焊有一层金属丝网,可作为内涂防腐塑料的加强骨架,使塑料粘接更牢固,不易脱落;将叶轮做成整体,通过螺纹与泵轴连接,且叶轮螺纹为反向螺纹,也即其与叶轮旋转方向相反,这样叶轮旋转后该螺纹更紧,不易松动,密封性好,腐蚀性液体不易进入泵轴造成损害。
附图说明
图1是本实用新型剖视图
图2是本实用新型外观视图
图3是图1的A-A剖视图
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2、图3所示,高质废酸循环泵泵体分为前泵体1和后泵体2两部分,分型面C为内轮廓最大面,两部分泵体通过分型面外法兰3连接,泵体内腔金属壁4上焊有一层金属丝网6,并涂覆有一层防腐塑料层5,叶轮7与电机9通过泵轴8相连接,所述叶轮7为一个整体式结构,叶轮7轴线上设有具内螺纹的凹孔71,叶轮7以内螺纹螺设于泵轴8的末端,且叶轮7的内螺纹为反向螺纹,也即内螺纹旋向与叶轮7的旋转方向相反。
将泵体分为前泵体1和后泵体2两部分,这样易于事先在内腔金属壁4上涂敷防腐塑料层5的工序;泵体内腔金属壁4上焊有一层金属丝网6,金属网6与其后涂覆其上的防腐塑料层5结合,可作为内涂防腐塑料层5的加强骨架,使防腐塑料层5与泵体内腔金属壁4粘接更牢固,不易脱落;将叶轮7做成整体,通过螺纹与泵轴8连接,且叶轮7螺纹为反螺纹,与叶轮7旋转方向相反,这样叶轮7旋转后该螺纹更紧,不易松动,密封性好,腐蚀性液体不易进入泵轴8造成损害。
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