[实用新型]循环器组合装置

说明书

技术领域

本实用新型属一种机械传动结构，尤指一种循环器组合装置。

背景技术

目前的滚珠导螺杆的螺帽及循环器，可参阅图5、图6所示，其包括一习知螺帽30，该螺帽30轴向贯穿有一通孔31，该通孔31内凹设形成一沿着通孔31形成螺旋分布的螺纹沟32；螺帽30内朝外穿设有数定位孔33，定位孔33形成椭圆状，定位孔33倾斜设置，其两端各位于相邻的上、下螺纹沟32；其中定位孔33为一阶级孔，其由螺帽30内朝外呈渐窄状，而具有一阶级面331(如图6所示)；

一循环器40，该循环器40为射出挤制成型的金属物体，该循环器40具有一椭圆状本体41，该椭圆状本体41顶面凹设有一大致呈S型沟槽42，循环器40装设于定位孔33(如图6所示)中，循环器40底面靠至于阶级面331，而顶面的沟槽42则可连接相邻的上、下螺纹沟32，而让数滚珠藉由循环器40循环流动。

由于上述的循环器40为射出挤制成型的金属物体(如铝)，其挤制后的密度高，所需的材料也较多，成本也相对的提高；另外，循环器40密度高，硬度也会较高，因此金属的循环器40与金属的螺帽30，为硬碰硬的状态，容易有噪音，且会导致损坏。

上述习用定位孔33阶级面331提供顶迫循环器40底部，所以当螺帽30厚薄不同，而造成阶级面331深度改变时，其循环器40就必须制出多种规格提供不同螺帽30使用。

缘此，本实用新型人乃藉由多年从事相关产业的研发与制造经验，针对上述现有循环器40，积极的寻找解决的方法，经多次测试及改良后，终于创造出一种可确实改进上述缺失的循环器组合装置。

发明内容

本实用新型目的在于，提供一种循环器组合装置，以克服习知射出挤制成型的循环器的下列缺点：

一、循环器挤制后的密度高，所需耗费的材料也较多，成本也相对的提高。

二、循环器挤制后的密度高，硬度也会较高，金属的循环器与金属的螺帽组合使用时，容易有噪音产生。

三、依不同螺帽厚薄，需制作不同循环器配合使用，且循环器固定式循环器。

解决问题的技术特点：提供一种循环器组合装置，其特征在于，包括：

一螺帽，该螺帽通孔内周面设螺旋分布的螺纹沟，该螺帽穿设有数定位孔，定位孔呈椭圆状，定位孔倾斜设置；定位孔于通孔内周面的两端，分别邻接于螺纹沟上；

一循环器，该循环器具有一可容置于螺帽定位孔的椭圆状本体，该椭圆状本体顶面设有一S型沟槽，循环器S型沟槽两端分别连接于相邻的螺纹沟，循环器S型沟槽相异侧的两端呈翼状，并各设有一朝外延伸的定位部，定位部定位于螺纹沟上。

其中，该循环器的定位部端部，分别切设有一平面。

据此，本实用新型循环器通过以定位部浮动式的定位，可以精准定位，且螺帽厚薄改变无需改变循环器，循环器可微调而使循环更顺畅。

对照先前技术的功效：本实用新型的循环器为粉末冶金制成的金属物体，具有下列优点：

一、循环器密度低，所需的材料也较节省，成本相对的较低。

二、循环器密度低，硬度也会较低，循环器与较硬的金属螺帽相碰硬时，较没有噪音产生。

三、本实用新型的循环器系浮动式定位，可以精准定位，且定位部先碰到螺纹沟，非如习用循环器底面碰触定位孔阶级面。

四、本实用新型循环器的定位部先碰到螺纹沟，所以螺帽改变厚薄，其循环器都可适用，无需制作多个不同规格供使用。

五、滚珠滚动时依螺纹沟、沟槽，其均会有间隙，而本实用新型循环器可微调(浮动式定位)使滚珠滚动更顺畅，且定位效果也更精准。

有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。

附图说明

图1是本实用新型的立体剖面示意图。

图2是本实用新型的立体剖面分解示意图。

图3是本实用新型的滚珠流动示意图。

图4是本实用新型组合剖面示意图。

图5是习用的立体剖面分解示意图。

图6是习用的组合剖面示意图。

具体实施方式

首先，请参阅图1至图3所示，本实用新型一种循环器组合装置，其包括：

一螺帽10，该螺帽10轴向贯穿有一通孔11，该通孔11内凹设一沿着通孔11内周面形成螺旋分布的螺纹沟12，该螺帽10穿设有数定位孔13(如图2所示)，定位孔13形成椭圆状，定位孔13倾斜设置，使其两端位于相邻的螺纹沟12上；