[实用新型]袋式收集器有效
申请号: | 200720305771.7 | 申请日: | 2007-11-19 |
公开(公告)号: | CN201108786Y | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
发明(设计)人: | 王立涛;杨刚 | 申请(专利权)人: | 北京博鹏北科科技有限公司 |
主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02 |
代理公司: | 北京中安信知识产权代理事务所 | 代理人: | 张小娟 |
地址: | 100083北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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技术领域
本实用新型属于环保除尘领域,特别是一种两级布袋过滤系统的袋式收集器。
背景技术
除尘收集器主要由过滤箱体、灰斗、进出风管、过滤布袋、骨架、喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从进风管进入下箱体后,含尘气流通过滤袋进行过滤,阻留于滤袋外表面,净化后的气体进入上箱体,经排风管进入大气或净气管道,随着过滤工况地进行,滤袋上的粉尘层增厚,设备阻力增加,当设备阻力达到限定值时,由清灰控制装置按压差设定值或清灰时间设定值打开电控脉冲阀,喷吹气流经喷吹管对布袋进行喷吹,滤袋上的粉尘被抖落至灰斗中,由排灰装置排出。但是,现有技术的收集器一般都采用一级过滤系统的结构,即含有粉尘的烟尘从过滤箱体的下箱体进入进行净化,进入上箱体之后直接进入排风管;这样物料回收率不高、收集效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用两级布袋过滤系统的特殊工艺结构的高效脉冲袋式收集器,可以提高物料回收率,收集效果好,降低烟气排放浓度。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种袋式收集器,它包括过滤箱体装置,灰斗13,进出风管1、10,脉冲清灰装置3,卸灰装置,其中:
所述过滤箱体装置由两级或以上过滤箱体串联组成,其中进风管1连接第一过滤箱体的下箱体,上箱体与相邻过滤箱体的下箱体连通,最终过滤箱体的上箱体与出风管10连接;
各个上箱体中有由脉冲清灰装置3控制的喷吹管8。
本实用新型的有益效果是:
与传统袋式除尘器、收尘器相比,新型高效脉冲袋式收集器采用两级布袋过滤系统的特殊工艺结构,具有以下技术特点:
1、物料回收率高、收集效果显著提高,极大地减少了物料的流失,对重要物料的回收再利用有着显著的经济效益。
2、由于采用两级过滤系统进行烟气处理,除尘效果好,烟气排放浓度低。
3、过滤风速低,滤袋使用寿命长。
4、清灰效果好,操控方便快捷。
5、投资成本低,设备维护工作量少。
6、根据设备过滤面积及结构,可设置单灰斗或两个以上多个灰斗。
附图简要说明
图1为本实用新型袋式收集器第一实施例的结构示意图(单灰斗)。
图2为本实用新型的第二实施例的结构示意图(两个灰斗)。
图3为本实用新型的第三实施例的结构示意图。
图4为图3中A向的侧示图。
附图2、3、4中各部件标记参见图1。
具体实施方式
1、组成部分:脉冲袋式物料收集器主要由过滤箱体、进出风管、布袋过滤系统、脉冲喷吹清灰系统、压缩气体管路及减压装置、检修装置、卸料装置等组成。
2、过滤过程:含尘气体从袋式收集器的进风管道首先进入一级过滤系统(即1#箱体),含尘气流进入1#箱体通过滤袋进行过滤,大量粉尘或物料被截流于滤袋外表面上,透过滤袋的含尘气流达到一级净化后,通过1#箱体的上箱体进入2#箱体的下箱体,继而进入二级过滤系统,开始对气流进行二次净化过滤处理,经过两级过滤系统净化后的气流通过排风管道进入烟筒排入大气。
3、清灰过程:随着过滤工况的进行,附着在滤袋上的粉尘层增厚,设备阻力增加,当设备阻力达到限定值时,由清灰控制装置按压差设定值或清灰时间设定值打开电磁脉冲阀,喷吹气流经过喷吹管对滤袋进行脉冲喷吹,滤袋上的粉尘被抖落至灰斗中,由此完成了对滤袋的一次清灰过程。集中在灰斗中的粉尘或物料定期通过收集器的卸灰装置转移至指定存储地点,实现物料的回收和再利用。
下面结合附图介绍本发明的具体实施例。
实施例1
图1为本实施例的结构示意图(单灰斗),含尘气体通过进风管1进入1#下箱体2,透过滤袋12后经过第一次过滤,然后进入1#上箱体4、2#下箱体11,开始二次过滤,气流通过滤袋12过滤后进入2#上箱体9,然后经出风管10排出,过滤结束。经过过滤工况的不断进行,滤袋上的粉尘或物料越积越多,设备阻力增加,需进行清灰,脉冲清灰装置3启动,通过喷吹管8对滤袋进行脉冲喷吹清灰,被抖落的粉尘或物料落在灰斗13中,通过卸灰装置15运走。1#上箱体与2#上箱体间有隔板7相隔,上部均设顶部检修门6,上、下箱体之间有花格板相隔,整台设备由立柱14支撑。
实施例2
图2为本收集器的另一种实施例(两个灰斗)的结构形式。根据结构需要,可设置两个以上多个灰斗。其他结构与第一实施例相同。
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