[实用新型]套筒式组合密封元件

说明书

技术领域

本实用新型属于填料密封技术领域。

背景技术

传统意义上的填料密封是用麻、皮革、石棉、膨胀石墨等松软材料制成的填料堵塞被密封轴和填料函，或壳体孔与杆之间的间隙而阻止介质泄漏的密封技术。但由于填料密封材料质地松软、致密性差，加上只靠轴向挤压而产生径向密封压力不均，影响密封效果和密封能力。格莱圈，斯特封等同轴密封性能可靠，效果显著。但也有不便调节其径向密封压力的不足。

发明内容

本实用新型采用强度更大，硬度更高，更加耐压、耐磨，耐介质，耐热，自滑性能更好的密封材料，(如：增强改性的聚四氟乙烯等工程塑料及其合金，石墨的各种浸渍材料各种合金等)与现有密封技术相结合，目的在于提供一种套筒式组合密封元件，该元件不仅能够解决填料密封径向压力不均的问题，而且通过调节径向密封压力，或径向密封间隙进一步提高密封元件的密封能力，同时能够保持径向密封处于最佳状态，轴向端面静密封无泄漏的多功能，综合性组合密封技术。

本实用新型的上述目的是这样实现的，结合附图说明如下：

一种套筒式组合密封元件，其主要由扭簧式加力元件3和套筒件4组成，所说的套筒件4套装在被密封面上，所说可传递扭矩的扭簧式加力元件3套装在套筒件4的另一侧面上，套筒件4为径向可变位元件。

所述的套筒式组合密封元件，其特征在于所说的套筒件4可以与其他密封件配合密封。

本实用新型可作为密封元件生产系列产品，并利用本实用新型可开发出油气缸、柱塞、柱塞泵、各种管接头等新产品。

附图说明

图1(a)是本实用新型中的扭簧式加力元件3与套筒件4相配合的结构原理图；

图1(b)是图1(a)的A向视图；

图2是旋转轴密封的原理结构图；

图3是往复运动轴的密封原理结构图；

图4是往复运动孔的密封原理结构图；

图5是旋转轴密封原理结构图。

图中：1.被密封轴  1-1.杆  2.壳体  2-1.缸体  2-2.被密封孔  3.扭簧式加力元件  4.套筒件  5.压紧套  6.固定套  7.同轴密封圈  8.内螺纹压紧盖  9.0型密封圈  10.锁紧螺母  11.防尘密封圈用槽  12.冷却或润滑孔  13.定位套  14.输入扭矩孔

具体实施方式

本实用新型用途很广，现只提出四种实施方案。

1、关于旋转轴的密封。

2、往复运动轴的密封。

3、往复运动孔的密封。

4、另一种旋转轴密封的原理结构图。

本实用新型主要由利用扭转弹簧受扭矩时其直径发生缩受与弹簧螺旋同向扭矩时，或胀受与弹簧旋向反向扭时的特性而设计成，类似于扭转弹簧的扭簧式加力元件和组合在扭簧式加力元件里轴密封用或外孔密封用的套筒件构成。

扭簧式加力元件最好采用矩形或梯形弹簧钢丝，两端部设计成具有内臂、径向外臂、轴向外臂，凹形，凸形结构，而且轴密封用扭簧式加力元件应有一定的间隙，以补偿发生缩变形时，扭簧式加力元件轴向长度增量。

组合在扭簧式加力元件里或外的套筒件，是用一种硬度较高、强度较大、弹性模量较大的优质密封材料制成或前一种材料与用另一种强度很大、弹性模量足够大的材料制成能够承受更大的轴向载荷并能径向变位(如具有均布轴向槽、开均布瓣、开均布部分口等结构)的承压构件复合或组合而成的套筒件。设计成与被密封轴或孔留有间隙，并且有园柱形，波纹形、鼓形、马鞍形等，或可以与其他密封件相组合匹配的径向密封面结构和具有平面、园锥面、园弧形面、B形面、凹面、凸面、前几种面互相组合结构的轴向静密封端面，或可与现有密封件相组合匹配结构的套筒件。

利用套筒式组合密封元件实施密封时，按照(从近介质侧开始)固定套，套筒式组合密封元件，可传递扭矩的压紧套，压紧机构的顺序根据密封需要可把可传递扭矩的压紧套与固定套调换顺序，组装在轴用或孔用密封装置中。固定套和可传递扭矩的压紧套都具有与套筒件相匹配的轴向静密封端面结构和扭簧式加力元件两端臂相匹配可传递扭矩的结构，压紧套还具有可传递扭矩的凹形槽，孔等结构，而且把扭簧式加力元件两端臂分别固定或卡在固定套和可输入扭矩的压紧套中